Page 254 - Microsoft Word - Дисертація_Винар_end
P. 254

254

                  взаємодії (рис. 6.14). Порівнюючи зміну потенціалів корозії Е кор, трибокорозії

                  Е  тр  та  пасивування  Е пас  для  наплавлених  шарів  у  середовищах  з  різним

                  показником  рН,  бачимо,  що  найбільша  різниця  між  ними  характерна  для

                  покриття 01Х17Н8С6Г.

                        Встановлено,  що  різниця  між  потенціалами  корозії,  трибокорозії  і

                  пасивування корелює із концентрацією вуглецю, яка, у свою чергу, визначає

                  твердість  наплавленого  шару  і  відповідає  за  інтенсивність  руйнування  і

                  утворення вторинних структур. Отже, висока корозійна тривкість  поверхні,

                  зокрема  наплавлених  шарів,  у  стаціонарних  умовах  не  завжди  визначає  їх

                  опір руйнуванню за умов корозійно-механічного зношування.

                        Таким  чином  проаналізовано  комплекс  властивостей  наплавлених

                  плазмо  порошковим  методом  покриттів  на  основі  нікелю,  заліза  та  нікель-

                  заліза.


                        Показано,  що:  найвищу  зносотривкість  на  повітрі  та  високу  у
                  корозивних  середовищах  має  покриття  системи  Fe-Ni.  Під  час  тертя


                  відбувається  пластична  деформація  м’якшої  складової,  що  призводить  до
                  зниження  коефіцієнта  тертя  і  зносу.  Низька  електрохімічна  гетерогенність


                  цього сплаву забезпечує рівномірну корозію.



                         6.2 Трибокорозійна поведінка гальванічних покриттів



                          Перспективною  технологією  поверхневого  зміцнення  матеріалів  є

                  нанесення  композиційних  гальванічних  покриттів,  які  підвищують  опір

                  зношуванню,  корозії  та  втомному  руйнуванню,  значнішою  мірою,  ніж

                  “чисті”  гальванічні  покриття.  Найчастіше  матрицею  КЕП  обирають  нікель,

                  оскільки він має значну спорідненість до багатьох частинок дисперсної фази

                  та  відносно  легко  утворює  з  ними  рівномірно  наповнені  бездефектні

                  композиційні         структури.       Ефективним          композиційним          покриттям

                  триботехнічного  призначення  є  КЕП  нікель-бор,  отримане  електролізом

                  суспензії  аморфного  бору  в  електроліті  нікелювання  [293].  У  процесі
   249   250   251   252   253   254   255   256   257   258   259