Page 24 - дсрт
P. 24
24
Найвищу зносостійкість мають заевтектичні чавуни, у структурі яких
містяться первинні карбіди хрому Сr С . Додаткове легування бором завдяки
3
7
утворенню твердих карбо-боридів (рис. 1.7 г) істотно підвищує абразивну
зносостійкість високохромистих чавунів, проте знижує їх ударостійкість.
Зносостійкість наплавлених шарів системи Fe-Cr-C залежить також від
розміру карбідів і вмісту вуглецю та хрому. Вміст вуглецю становив 3,7 %,
4,2 % та 4,8 %, хрому 26 %, 27 % та 27,3 %. Мікроструктура наплавлених шарів
за вмісту 3,7 % С (рис. 1.8а) та 26 % Cr є дендритною з осями першого та
другого порядку, довжина яких становить 500 мкм, а ширина 50 мкм.
Карбідні включення нерівномірно розподілені по наплавленому металу та
становлять у металі шва 33 %. При підвищенні вміс вуглецю зростає вмісту
карбідних включень до 60 %, та зменшується їх розмір до 20 мкм.
а б
Рис. 1.8. Структура наплавленого металу системи Fe-Cr-B із різним
вмістом вуглецю: а –3,7 %; б – 4,8 % (X250) [50].
Наступне збільшення вуглецю до 4,8 % за вмісту хрому 27,3 % призво-
дить до повного подрібнення карбідних включень до 8 мкм (рис. 1.8б). Зростає
вміст карбідів до 81 %. Із результатів зношування встановлено, що більший
вміст карбідів та їх малі розміри впливають позитивно на зносостійкість при
сухого тертя незакріпленим абразивом [50].
Встановлено, що під часпідвищення швидкості подачі електродного
матеріалу і знижені щільності та потужності дуги відбувається формування