Page 21 - дсрт

21
сплавів із 2,3 % С доевтектична, яка складається з матриці (Cr, Fe) та α-

твердого розчину і евтектичних колоній [α + (Cr, Fe) C ]. Мікроструктура
6
23
сплавів із 3,2 % С містить більшу кількість дендритів [α + (Cr, Fe) C ] (рис.
6
23
1.4б). Мікроструктура сплаву 3,8 % С включає евтектичні карбіди (Cr, Fe) C і
6
23
[α + (Cr, Fe) C ]. Доевтектичні сплави стійкіші до корозії і містять меншу
23
6
кількість вуглецю (2…3 %). Як правило, заевтектичні сплави зносостійкіші, ніж

доевтектичні, за рахунок вищої частки карбідів [42] на основі хрому Cr.

Тріщиностійкість K карбідів хрому (Cr, Fe) C (3,8 % С) та (Cr, Fe) C ,
C
6
7
23
3
(5,9 % С) становить 3,8 ± 0,2 та 2,4 ± 0,1 MПам. З даних K випливає, що
C
наплавлені шари мають низьку тріщиностійкість, що є недоліком під час
абразивного зношування, де присутні ударні навантаження [43].

Значне підвищення зносостійкості сплавів системи Fе-С-Сr досягається

під час додаткового легування бором. Будова боридної фази при цьому

залежить від вмісту не тільки бору (звичайно, до 1 %), а й вуглецю, змінюючись

від кубічного бориду Ме (В) (0,9…1 % С) до тетрагонального МеВС (2…2,9
23
6
% С). Зі сплавів, які містять у собі менше 1 % С, прикладом може бути

наплавлений метал 70Х4Г2С2Р, структура якого показана на (рис. 1.5). Вона

складається з темних зерен продуктів мартенситного розпаду аустеніту

(твердість 450…550 НV) і евтектики (твердість 500…620 НV). Висока

зносостійкість сплаву визначається наявністю в евтектиці твердої боридної

фази, яка складається зі сполук (Fе, Мn, Сr) (ВС) і Fе В [44].
23
6
2

а б
Рис. 1.5. Структура наплавленого металу 70Х4Г2С2Р: а – 100;

б – 600 [44].