Page 87 - Докторська дисертація_Ткачук
P. 87
87
2.3.2. Оксинітрування титанових сплавів
Оксинітрування титанових сплавів за дифузійного насичення з газового
середовища здійснювали двома способами [295]:
контрольованим модифікуванням нестехіометричного нітриду титану
киснем, яке реалізовували одно- та двоступеневим окисненням;
насиченням з контрольованого розрідженого азоткисневмісного
газового середовища в умовах конкурування процесів оксидо- та
нітридоутворення, яке проводили в повітряній та азоткисневмісній
газовій суміші.
За першого підходу до формування оксинітридних шарів шляхом
модифікування нестехіометричного нітриду титану киснем контрольоване
кисневмісне середовище (повітря) напускали в систему на завершальній стадії
азотування (під час охолодження). Таким чином, від температури азотування
до 500°С відбувалося контрольоване окиснення сформованого нітриду титану
(оксинітрування). Схема такого процесу представлена на рис. 2.5.
Азотували за температур ТА = 650…950 °С. Ізотермічну витримку в азоті
5
А змінювали від 1 до 10 год. Парціальний тиск азоту pN 2 становив 10 Пa. При
модифікування нітридного шару титану киснем використовували розріджене
кисневмісне газове середовище, парціальний тиск кисню pО 2 в якому становив
0,001…0,1 Па.
Рисунок 2.5 – Схема оксинітрування титанових сплавів шляхом
модифікування нестехіометричного нітриду титану киснем.

