Page 287 - Докторська дисертація_Ткачук

287

Рисунок 7.5 – Криві навантаження–розвантаження (а), твердість (б) і

модуль Юнга (в): 1 – Ti+TiN; 2 – Ti+ГA; 3 – Ti+TiN+ГA.

Результати свідчать, що твердість (5,97 ГПа) і модуль Юнга (37,76 ГПа)

нітридного покриття, сформованого на титані, найвищі. Твердість (0,32 ГПа)

та модуль Юнга (17,62 ГПа) гідроксиапатитного покриття нижчі. Проте

твердість покриття, сформованого на попередньо азотованій поверхні, зростає

в 1,6 рази (0,53 ГПа), а модуль Юнга знижується в 1,4 рази (12,22 ГПа). Таке

помітне зменшення модуля Юнга вважається корисним для запобігання

ефекту екранування напружень, що забезпечить зменшення механічного

напруження в кістці, яка оточує імплант.

7.2. Вплив структурно-фазового стану нітридних шарів на

формування гідроксиапатитних покриттів на технічно чистому титані

ВТ1-0

Формування гідроксиапатитних покриттів на попередньо азотованому

титані залежить від структурно-фазового стану нітридних шарів, який

визначається температурно-часовими та газодинамічними параметрами

процесу азотування. Таким чином, тип попередньо сформованого нітриду

(Ti2N чи TiNх), а також стехіометрія мононітриду титану впливатимуть на

утворення гідроксиапатитних покриттів [329, 342–344].