Page 72 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД

72

зародження порожнин та зростає їх кількість, а з підвищенням температури –

пришвидшується їх ріст [152]. Швидкість зародження пор за повзучості

залежить від структури сталі. Так, в сталях з ферит-карбідною структурою

зародження пор звикло відбувається швидше, ніж в сталях з ферит-перлітною

або ферит-бейнітною структурами [194]. Причому виділення карбідів вздовж

меж зерен є необхідною передумовою пороутворення внаслідок повзучості.

Невідповідність модуля пружності та коефіцієнта теплового розширення

карбідів і матриці уможливлює розшарування вздовж їх меж з формуванням

пор. А неможливість уникнення наводнювання сталей елементів

теплоенергетичного устаткування впродовж їх тривалої високотемпературної

експлуатації є передумовою для накопичення водню у цих порах, що сприяє їх

росту та злиттю з сусідніми із формуванням міжзеренних тріщин.

Після тривалої експлуатації за температури 550…570 °С і робочих

напружень 40…70 МПа в структурі сталей парогонів кількість пор вздовж меж

5
-2
3
зерен сягає 10 …10 мм , а їх розмір – 0,05…8,0 мкм. За їх появи
характеристики сталей знижуються, і пришвидшується їх руйнування через
вичерпування запасу тривалої міцності [195]. Технічний стан цих сталей

оцінюють за кількістю пор вздовж меж зерен, яка не повинна бути більшою

ніж п'ять пор в полі зору окуляра за 1000 кратного збільшення [196]. Під час
експлуатації за температури понад 400ºС навіть леговані сталі схильні до

повзучості, тому їх опір повзучості оцінююють за напруженням, за якого
досягається допустиме значення залишкової деформації (табл.1.8) [197].

Залишкову пластичну деформацію періодично впродовж всього терміну
експлуатації парогонів ТЕС контролюють і на прямих ділянках парогонів зі

сталі 12Х1МФ вона не повинна перевищувати – 1,5 %, а з інших сталей – 1,0 %,

а на ділянках гинів з усіх сталей – 0,8 % [196]. Про придатність труб до

подальшої експлуатації за відсутності даних про заміри на початку їх

експлуатації судять за швидкістю повзучості, яка для сталі 12Х1МФ не повинна
-5
-5
перевищувати 1,5∙10 %/год, а для труб з інших сталей – 10 %/год.