Page 281 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД

281

часовий режим. Адже після застосування регламентованого технологією

зварювання високого відпуску мікротвердість МШ повинна була б бути істотно

нижчою. Тому виявлене завищення твердості МШ вважали ознакою

недотримання режиму термічного оброблення лопаток після зварювання.

6.1.1.3 Ударна в’язкість KCV сталі 15Х11МФ-Ш лопаток парової турбіни

Ударну в’язкість вважають базовою для визначення технічного стану

сталей під час планових обстежень чи ремонтів. Зразки для визначення

ударної в’язкості вирізали з профільної частини пакетів лопаток та їх

хвостовикових частин.

Ударна в’язкість KCV сталі 15Х11МФ-Ш, визначена на повздовжніх

зразках Шарпі, виготовлених і з профільної, і з хвостовикової частин лопаток,

2
змінювалася в діапазоні 0,42…0,58 МДж/м (табл. 6.3.) У відповідності до
ОСТ 108.020.03-82 і РД 153-34.1-17.462-00 значення KCV цієї сталі повинні

2
бути не нижчими за 0,39 МДж/м . Отже значення KCV дочасно зруйнованої
лопатки не вийшли за межі, регламентовані для ОМ.

Щодо МШ, то випробували зразки з хвостовикової частини пакету

лопаток. За повздовжньої орієнтації значення KCV МШ становило 0,35, а за

2
поперечної – 0,06…0,09 МДж/м (табл. 6.3). Згідно з вимогами ГОСТ 10052-75
значення KCV МШ, отриманого з використанням покритих металевих

електродів для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з
особливими властивостями типу Э-12Х11НМФ, визначені на повздовжніх

2
зразках, повинні бути не нижчими за 0,5 МДж/м . В аналізованому варіанті
навіть на повздовжніх зразках ця вимога не дотримана і опір крихкому

руйнуванню МШ лопаток на 30% нижчий, ніж це передбачено цим

документом. А на поперечних зразках він просто катастрофічно низький (0,06
2
МДж/м ), тоді як регламентуючий документ (ОСТ 108.020.03-82) допускає

зниження значень KCV МШ, визначених на поперечних зразках, лише до 0,3
2
МДж/м . Така низька ударна в’язкість МШ хвостовиків лопаток є ознакою

неякісного зварювання.