Page 235 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД

235

Закономірності зміни структурно-механічного стану теплотривких

сталей 12Х1МФ та 15Х1М1Ф (їх хімічний склад подано в табл. 5.1)

О
аналізували після їх тривалої (понад 20 років) високотемпературної (540 С)
експлуатації. При цьому враховували вплив тривалості експлуатації τ ,
екс
кількості зупинок під час технологічного процесу N та градієнту напружень в

стінці труб від теплозмін.

Таблиця 5.1 – Хімічний склад досліджуваних теплотривких сталей, мас. %

Сталь τ , год C Cr Mo V Ni Si Mn S P
екс

0 0,10 1,10 0,26 0,17 0,17 0,26 0,54 0,019 0,015

3
133×10 0,10 1,02 0,26 0,20 0,19 0,31 0,60 0,020 0,017
12Х1МФ
3
256×10 0,11 1,10 0,29 0,17 0,12 0,26 0,54 0,020 0,03

3
286×10 0,12 0,94 0,30 0,21 0,19 0,27 0,49 0,029 0,029

0 0,16 1,39 0,97 0,29 0,20 0,30 0,91 0,017 0,021
15Х1М1Ф
3
200×10 0,16 1,39 0,97 0,29 0,20 0,30 0,91 0,017 0,021

Характеристики сталі 15Х1М1Ф як ОМ і металу різних зон ЗЗ оцінювали у

5
вихідному стані (із труб запасу та з ремонтного ЗЗ відповідно) та після 2·10 год
експлуатації на головних парогонах ТЕС. Діаметр труби становив 325 мм та

5
товщина стінки 60 мм. Використавши метал з однаковим τ (2·10 год),
екс
оцінили вплив зупинок блоків (501 та 576), на механічні характеристики ОМ та їх

більшої кількості на характеристики металу різних зон ЗЗ. Крім того, оцінили

деградацію сталі 12Х1МФ прямої ділянки гину (ПДГ), розтягненої (РЗГ),

3
3
стисненої (СЗГ) та нейтральної (НЗГ) його зон після ~133·10 та 286·10 год
експлуатації на головних парогонах ТЕС. Використали для виготовлення

парогонів труби діаметром 273 мм і товщиною стінки 36 мм та труби 325 мм

і товщиною стінки 38 мм відповідно. Також дослідили сталь 12Х1МФ

пароперепускного гину виготовленого з труб діаметром  133 та товщиною

3
стінки 17 мм після 256·10 год експлуатації.