Page 88 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

88

газополуменевим з імітуванням роботи реальної трибопари типу “поршневе

кільце–циліндр”). Виявлено, що за малих навантажень (до 4 MPa) у парі з

контртілом із чавуну СЧ НМД-HB 235 (R a = 2,5 m) електродуговим покриттям

властивий найвищий коефіцієнт тертя, а зі зростанням навантаження (до

8...12 MПa) він знижується. Відзначено також, що за всіх досліджених питомих

навантажень електродугові покриття з ПД системи Fe–B характеризуються

найвищою, а системи Fe–B 4C – найнижчою зносостійкістю [266]. Досліджено

також трибологічні характеристики покриттів з ПД систем Fe–Cr–B–Al з

відносно термостабільним фазовим складом, а також з ПД Fe–Cr–С–Al з фазо-

вими перетвореннями під час тертя. Покриття випробовували на установці

СМЦ-2 за схемою “диск–контртіло сегмент” та умов граничного мащення

ковзання в мастилі М14В2. Виявили, що за умов граничного мащення найвищу

зносостійкість мають електродугові покриття з ПД систем Fe–Cr–B–Al та Fe–

Cr–C–Al з додаванням 1,3 мас.% графіту, за їх роботи у парі із колодкою з

бронзи БрС-30. Їх знос менший, ніж еталона зі сталі 45 і приблизно в 4 рази

менший, ніж покриттів із суцільного високовуглецевого дроту із сталі У8,

плазмового покриття з порошку ПГ-19Н-01, а також покриття, наплавленого

вуглецевим дротом. Мінімальний знос контртіла із бронзи БрС-30 зафіксовано у
парі з покриттям з 1,3 мас.% вуглецю [267, 268].

Аморфна фаза у покриттях із ПД утворюється завдяки високій швидкості
охолодження розпилених крапель (~105 K/с) та високій склоутворювальній

здатності компонентів порошкових дротів [268-270]. Аморфна фаза перетворю-

валася на нанокристаліти, покращуючи мікротвердість. Зменшений розмір

зерна збільшує мікротвердість у наноструктурованих матеріалах через вищу

щільність покриття, що запобігає поширенню дислокацій та покращує стійкість

до пластичної деформації. Високу зносостійкість аморфізованих електродуго-

вих покриттів досягали шляхом додавання до шихти ПД твердих частинок,

таких як FeCrAl, Cr 3C 2, WC, TiB 2 та FeCrNi/CBN [271-275]. Покриття системи

легування FeCrBSiNbW, отримане методом електродугового напилення, мало

аморфну/нанокристалічну структуру з низькою пористістю, щільною структу-