Page 311 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

311

зносостійкість покриттів дещо знижувалася (рис. 7.23б). Це зумовлено суттєвим

зростанням залишкових напружень розтягу І роду  зал в напилених покриттях і,

як наслідок, формуванням у них мережі мікротріщин, що сприяло інтенсив-

нішому викришуванню пошкодженого тріщинами ЕДП.

а б

Рисунок 7.23. – Порівняння за втратою маси ΔW покриттів (за

випробувань на абразивну зносостійкість в умовах закріпленого абразиву),

нанесених у дозвуковому (1) та надзвуковому (2) режимах розпилюванням ПД з

незмінним вмістом C, Cr та B у шихті, але з додаванням до неї Mo, Ti, V, Ni Mn

та Si (а) та з незмінним вмістом C та B у шихті, але різним вмістом Cr та з

додаванням до неї Al або Ti (б). Позначення I, II, III розшифровані у підписі до

рисунку 7.20.

Результати випробувань покриттів з ПД 90Х6РГС (без та з додаванням до

його шихти Na 2B 4O 7 та B 2O 3), напилених за різних режимів повітряного потоку

(дозвуковий та надзвуковий) на їх абразивну зносостійкість в умовах

закріпленого абразиву порівняли з результатами, отриманими на термічно

обробленій сталі У12 із різною твердістю, яку прийняли за еталон для

порівняння (рис. 7.24). Порівняли також результати абразивної зносостійкості

покриттів, напилених в дозвуковому і надзвуковому режимах повітряного

потоку.