Page 313 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

313

і, відповідно, до підвищення їх зносостійкості. Цей ефект проявився за

напилювання покриттів у дозвуковому режимі і додатково посилився за

використання надзвукового режиму їх нанесення. Проте загалом підвищення

абразивної зносостійкості таких покриттів, напилених з використанням ПД з

вищим вмістом хрому в шихті, було незначним. Разом з тим в структурі

покриття з підвищеним вмістом хрому утворювався високолегований хромом

мартенсит відпуску. Саме він забезпечив хоч і незначне, але все ж очевидне

підвищення зносостійкості покриттів за підвищення вмісту хрому у шихті ПД,

використаних для їх напилювання [315].

а б в

Рисунок 7.25 – Втрата маси ΔW покриттів (за випробувань на абразивну

зносостійкість в умовах закріпленого абразиву), нанесених у дозвуковому (1) та

надзвуковому (2) режимах розпилювання ПД зі змінним вмістом хрому C Cr у

шихті ПД 90Х(6...17)ГС (а), ПД 90Х(6...17)РГС (б) та ПД 90Х(6...17)Р2ГС (в).

Позначення I, II, III розшифровані у підписі до рисунку 7.20.

Зі зростанням вмісту хрому у шихті ПД, до якої додавали 1 та 2 мас.%

бору знос покриттів, нанесених з використанням дозвукового режиму напилю-

вання дещо зростав, а їх зносостійкість, відповідно, знижувалась відносно

властивої покриттям з ПД без додавання до їх шихти бору. Винятком був лиш

варіант покриття з ПД 90Х17Р2ГС, який навіть за використання дозвукового

режиму напилювання виявив найвищу зносостійкість (рис. 7.25в). Закономір-

ність зміни абразивної зносостійкості в умовах незакріпленого абразиву

докорінно змінилася за використання надзвукового режиму напилювання

покриттів ПД з додаванням до їх шихти бору. Спостерігали відчутне зростання