Page 317 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

317

відносно властивої покриттям з усього діапазону аналізованих варіантів. Однак

використавши для напилювання покриттів із ПД 200Х10Б5MР надзвуковий

розпилювальний потік повітря, підвищили їх абразивну зносостійкість вдвічі

порівняно із зносостійкістю прийнятої за еталон сталі У12 з твердістю 840

HV 0,3 (рис. 7.30).

0,050 Рисунок 7.30 – Вплив вмісту

0,045 ніобію C Nb у шихті ПД
І
0,040 200Х10Б(3…5)MР на втрату маси ΔW
W, г 0,035 ІІ покриттів, нанесених в дозвуковому

0,030 1 (1) та надзвуковому (2) режимах
2
0,025 ІІІ
розпилювання. Зміст позначень I, II, III
0,020
3 5 еталон - розшифровано у підписі до рисунку
C , мас.% сталь У12
Nb
7.20.

7.7.3 Механізм зношування ЕДП закріпленим та незакріпленим

абразивом

Випробовуваннями на абразивну зносостійкість ЕДП із досліджуваних

ПД було встановлено, що абразивна зносостійкість покриттів напилених за

вищого тиску повітря була суттєво вищою незалежно від вмісту легувальних

елементів у структурі покриттів. Очевидно, шо це пов’язано із підвищеними

механічними характеристиками покриттів напилених за використання

підвишеного тиску повітряного потоку. Такі ЕДП мають підвищену

міжламелярну міцність завдяки вищій кінетичній енергії краплин при

кристалізації покриттів, меншу пористість та меншу величину напружень

розтягу, які викликають появу мікротріщини в оксидних плівках між ламелями

та в тілі ламелей і як наслідок послаблюють зв'язок між ними. Зношування

покриттів відбувається шляхом пластичної деформації та мікрорізання

виступами корундового диску та утворення борозен на поверхні покриттів (рис.
7.31а). та (рис. 7.31б), Таким чином можна відмітити, що більша

мікротвердість, когезивна міцність та менші за величиною напруження розтягу