Page 307 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 307

307

               плівок  на  поверхнях  ламелей,  що  знизило  їх  негативний  вплив  на  адгезію

               ламелей  і  покриття  в  цілому.  А  виявлені  ознаки  дисперсійного  зміцнення

               значно  дрібнішими  боридами  знизило  опір  крихкому  руйнуванню  по  тілу

               ламелей і тим самим зменшило роль міжламелярних розшарувань у покритті,

               що  сприяло  позитивному  ефекту  від  міжламелярних  відгалужень  на  опір

               руйнуванню покриття в цілому. Проведені дослідження послужили підґрунтям

               для  створення  алгоритму  якісного  оцінювання  когезії  покриттів  на  основі

               фрактографічних досліджень зламів покриттів випробуваних на когезію.



                        7.7  ПД  системи  легування  Fe-Cr-B-C-Si-Mn,  створені  для

               напилювання ЕДП з підвищеною абразивною зносостійкістю

                      Дослідили  абразивну  зносостійкість  розроблених  електродугових

               покриттів  системи  Fe-Cr-B-C-Si-Mn,  напилених  15  різними  порошковими

               дротами  (ПД)  різного  компонентного  складу:  ПД  90Х6ГС,  ПД 90Х6РГС,

               ПД 90Х6Р2ГС,  ПД  90Х10ГС,  ПД 90Х10РГС,  ПД 90Х10Р2ГС,  ПД 90Х17ГС,

               ПД 90Х17РГС,          ПД 90Х17Р2ГС,          ПД      90Х10Р2MT,         ПД 90Х10Р2МТФН,

               ПД 60Х6Р3Ю6, ПД 60Х20Р3T, ПД 200Х10Б3МР, ПД 200Х10Б5МР.

                      Під  час  формування  складу  шихти  ПД  вважали  доцільним  забезпечити

               наявність в ній 0,9...2,0 мас.% С, що було головною передумовою досягнення

               необхідних фізико-механічних характеристик в напилених з їх використанням

               ЕДП.  Для  відновлення  деталей  машин,  що  експлуатуються  за  різних  по

               жорсткості умов навантаження, слід було сформувати на їх поверхні покриття з

               різною  і  наперед  заданою  мікротвердістю  (в  межах  (500…1100)  HV 0,3),  що

               регулювали вмістом бору в шихті ПД, змінюючи його в діапазоні (0…3) мас.%.

               Окрім цього, формування на деталях покриттів, придатних для експлуатації в

               нейтральних та корозійно-активних середовищах, передбачає створення високо

               хромистих  покриттів.  Для  цієї  мети  кількість  хрому  в шихті  ПД  варіювали  в

               діапазоні (6…20) мас.% [315].
   302   303   304   305   306   307   308   309   310   311   312