Page 105 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

105

Використана методика звісно не враховувала втрат тепла під час

напилювання. Проте, з урахуванням незмінності часу напилювання за усіх

випробувань, цю похибку вважали постійною, яка звісно впливає на абсолютні

значення теплоємності, проте не змінює їх співвідношення. Це дозволило

порівнювати за теплоємністю покриття із ПД з різним компонентним складом

шихти, внаслідок взаємодії яких під час напилювання виділялася різна кількість

тепла. Знаючи кількість тепла, яка виділялася під час розпилювання ПД, стало

можливим приблизно оцінити температуру часточок, які утворювалися за зміни

віддалі між лабораторним зразком і зоною горіння дуги. Температуру краплин

розплавленого металу з ПД визначали за формулою:

T(K) = Q / C p,t, (2.3)

де Q – тепло, яке віддавали часточки розпиленого ПД; C p,t – питома

теплоємність напиленого металу.

Звісно, важко визначити точно питому теплоємність матеріалу,

отриманого розпилюванням ПД. Для цього необхідно знати як якісний, так і

кількісний його склад. Оскільки під час напилювання часто утворюються не

фази, а пересичені тверді розчини і відбувається дуже швидке охолодження

крапель, то, в першому наближенні, можна припустити, що теплоємність

продуктів розпилювання ПД визначатиметься сукупним впливом на

теплоємність усіх компонентів ПД. Таке припущення дає можливість якісно

оцінити температуру розплавлених краплин, які летять від зони горіння дуги до

поверхні напилювання.

2.1.4.2 Методика визначення розмірів та швидкості польоту крапель

розплаву порошкового дроту

Розмір крапель розплаву ПД визначали методом напилювання в снігову

мішень. Для цього використали чистий сніг, який попередньо спресували в

ємності, діаметр і глибина якого становили 300 і 350 мм відповідно. Розпилені у

таку мішень ПД вагою 150…200 г після топлення снігу витягували з води у виг-

ляді застиглих крапель розплаву ПД, висушували і з використанням вібраційної

машини просіювали крізь сита з різними отворами (від 50 до 500 мкм, розмір