Page 110 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

110

За вмісту бору понад 0,003 мас.% в структурі сталі формуються бориди,

які не впливають на фазовий склад сталі. Лише та частина бору, що

розчинилась у твердому розчині може впливати на фазовий склад сталі. Вплив

0,003 мас.% розчиненого у сталі бору сумірний з впливом 1,5 мас.% нікелю у її

складі. Вважали, що бор у складі покриттів на основі заліза буде впливати на їх

фазовий склад так само як і він впливає за його наявності в сталі, тобто його

вплив буде еквівалентним впливу 1.5 мас.% Ni у покритті.

2.1.4.5 Експериментальне визначення вмісту елементів у

порошковому дроті і напиленому покритті

Вміст вуглецю в ПД і в напиленому покритті визначали

кулонометричним методом відповідно до рекомендацій ГОСТ 225361-77. Для

цього ПД нарізали на шматочки довжиною 2 мм, а покриття відривали від

підкладки і подрібнювали на шматочки завбільшки ~22 мм. Після цього

приблизно по 1,0 г шматочків ПД та отриманого покриття спалювали за

о
температури близько 1770 С у струмені кисню. Утворений внаслідок
спалювання вуглекислий газ розчинявся у розчині дистильованої води, до

складу якого входило по 100 г хлористого калію і хлористого стронцію та 10 г
борної кислоти (з розрахунку на 1 л розчину). Через поглинання різної кількості

вуглекислого газу у цьому розчині його кислотність змінювалась і тоді на
підставі показів індикаторної системи рН-метра можна було оцінити вміст

вуглецю у спалених пробах.

2.2 Методи атестації механічних властивостей зміцнених поверхневих

шарів.

2.2.1 Методика визначення мікротвердості анодованих, плазмо-

електролітних шарів та електродугових покриттів.

Мікротвердість анодованих шарів визначали відповідно до вимог ГОСТ

9450-76 [310]. Заміри здійснювали і на їх поверхні, і на поперечних шліфах (по

їх товщині), використовуючи для цього мікротвердомір ПМТ–3. Крім того