Page 10 - Avtoreferat_Boruch

8

І, в.о. а  Nd Fe B І, в.о. б 006   Nd Fe B
2
14
-Fe

14
2
 NdH x  NdH x

    

   105
004
    

   

FeK
30 40 2 50 60 70 30 40 2 50 60 70
FeK
Рис. 3. Дифрактограми розмеленого

І, в.о. в  006 Nd Fe B сплаву Nd Fe 73,9 Zr B після ГД та
16
2,1
8
14
2
ГДДР за умови формування текстури;
008
105  знято з порошку: а – довільно
насипаного; б і в – із частинками,
004  0010 орієнтованими в магнітному полі.



80
40 60 2 , FeK 100 120

Спікання сплавів РЗМ-ПМ у водні за понижених температур. Отримати
наноструктуровані анізотропні феромагнітні матеріали – порошки, сплави –
важливо для підвищення їх магнітних властивостей. Однак, практичне застосування
мають спечені магніти. Спекти за традиційною технологією і зберегти
наноструктуру неможливо через відносно високу температуру. Для вирішення даної
проблеми висунули ідею застосувати ініційовані воднем фазові перетворювання.
Наукові основи ідеї такі. Спікання відбувається шляхом дифузії атомів-компонентів
сплавів. Для отримання наноструктурованих спечених матеріалів необхідно знизити
температуру – що рівнозначно сповільненню швидкості дифузії. Тому необхідно
задіяти чинники, які б компенсували це зниження. Це можливо під час оброблення
сплавів у водні, оскільки тоді виникають два ефекти: підвищення швидкості дифузії
атомів за наявності твердого розчину водню, відкритий проф. Похмурським В.І. і
проф. Федоровим В.В.; і фазові перетворювання, які протікають шляхом дифузії.
Крім того, існує третій, пов'язаний із відомою закономірністю – зниженням темпе-
ратури спікання порошків з підвищенням їх дисперсності.
Спікання сплаву Nd 11,7 Fe 81,1 Zr B шляхом ГД. Вплив тиску пресування на
1,2 6
властивості спечених матеріалів. Дослідили спікання порошку з частинками з
розміром ≈5-15 мкм, (рис. 4 а) і мікроструктурою, здрібненою до 0,5-3 мкм.
2
Пресували за тиску 2 і 5 т/см . Умови спікання: тиск водню 0,05 МПа, температура
750 °C. В обох випадках порошок спікся. Грубі частинки, з розмірами до ≈15 мкм,