Page 14 - Avtoreferat_Boruch

12

ν=200 об./хв. і τ=12 і 6 год.; ν=300 об./хв. і τ=6 год. Температура
диспропорціонування, за даними ДТА – 650 °C. Сплав, розмелений за ν=100 об./хв. і
τ=24 год. частково диспропорціонує – умова отримання анізотропних матеріалів –
під тиском водню 0,5 МПа (рис. 8). Якщо тривалість реакції (диспропорціонування)
збільшувати, то кількість залишків фази зі структурою типу CaCu зменшується.
5
Після ГД, p =0,5 МПа, сплаву, розмеленого за ν=200 об./хв. і τ=12 і 6 год., кількість
H2
залишків вихідної феромагнітної фази суттєво знижується (є її сліди, рис. 8). Сплав,
розмелений за ν=300 об./хв. і τ=6 год. повністю диспропорціонує вже за
p =0,1 МПа.
H2

9000   100/24 
6000     9000  200/12



3000         6000      
 



 
 002 3000       
14000 001 МП  SmH X 4000  
7000           002 МП

0    
9000   15хв  ht-Co І, в.о. 2000      


І, в.о. 6000          9000 
3000

 
0    200/6
4000  002 6000   

3000   15хв МП 3000    

2000           


1000  4000 
3000  002 30хв  МП

   МП      
1500        2000    
40 60 80 100 120 140
2 FeK 40 60 80 100 120 140
2 FeK
 Sm(Co,Zr)  SmH  ht-Co
5 X
Рис. 8. Дифрактограми розмеленого сплаву SmCo Zr після солід-ГД.
0,2
4,8
Таким чином, встановлено, що тиск водню під час диспропорціонування
сплаву SmCo Zr 0,2 залежить від умов помелу і знижується з підвищенням його
4,8
частоти. Оброблення сплаву SmCo Zr 0,2 методом ГДДР необхідно проводити під
4,8
тиском 0,1-0,5 МПа і за температури 650 °С.
Застосування ГДДР для спікання порошків сплавів Sm(Co,T) , T=Zr,Ti,V за
5
температури до 950°С. Пресовку з порошку сплаву Sm(Co,Zr) , розмеленого за
5
ν=100 об./хв. і τ=24 год., спікали шляхом ГДДР. Умови ГД: p =0,4 МПа,
H2
температура 650 С; температура ДР – 950 С. Під час спікання фаза зі структурою
типу CaCu диспропорціонувала на SmH і Co, та рекомбінувала. В результаті –
5
x
частинки порошку сплаву спеклися. Під час спікання в матеріалі формується
наноструктура з розмірами зерен основної феромагнітної фази 60-90 нм.
Аналогічно спекли порошок феромагнітного сплаву SmCo V , розмеленого з
0,2
4,8
=200 об/хв. і =6 год. Частинки порошку спікаються, формується мікроструктура з