Page 12 - Avtoreferat_Boruch

10

температур 850 і 950 С. Порошки спеклися, матеріали мають невелику кількість
кавітаційних пор (рис. 5 а). Після рекомбінування за температури 850 С

б
а

Рис. 5. Мікроструктура сплаву
Nd 11,7 Fe 81,1 Zr B , спеченого шляхом
6
1,2
ГДДР; Т =850 C (а) і (б);
ДР
2
Т =950 C(в); тиск пресування 5 т/см .
ДР

в

розмір зерен фази Nd Fe B рівний 50-80 нм (рис. 5 б), а після 950 С – 100-215 нм
14
2
(рис. 5 в). Склад фаз у спечених зразках такий, як у вихідному матеріалі.
Для отримання наноструктурованих матеріалів Nd 11,7 Fe 81,1 Zr B , спечених
1,2 6
шляхом ГДДР, рекомбінування необхідно проводити за температури до 850 С.
Спікання сплаву Nd Fe 73,9 Zr B шляхом ГДДР. Вплив температури
16
2,1 8
рекомбінування на властивості спечених матеріалів. Cпікали, шляхом ГДДР,
порошок з полікрис-
талічними частинками з
розміром ≈1-15 мкм.Тиск
пресування рівний
2
6 т/см . Температура на
етапі ДР – 850 та 950 С.
В обох випадках сплав
спечений (рис. 6). Еле-
а б ментним аналізом вияви-
Рис. 6. Мікроструктура сплаву Nd Fe 73,9 Zr B , спеченого ли фазу Nd (Fe,Zr) B, з
14
2
2,1
16
8
шляхомГДДР; Т =850 °C (а); Т =950 °C (б). ≈1 ат.% Zr; фазу багату
ДР
ДР
на Nd та сліди фази
Zr(Fe,Nd) .Чорні ділянки,
2
з розміром 0,3-1 мкм – пори, які виникли внаслідок ГДДР.