Page 5 - Avtoreferat_Boruch

3

3. Розробити спосіб спікання, за понижених температур, наноструктурованих
магнітів на основі Nd Fe B і Sm(Co,Zr) .
2
14
5
4. Дослідити вплив водневого оброблювання на мікроструктуру та магнітні
властивості спечених магнітів на основі SmCo .
5
Об’єкти дослідження: здрібнення матеріалів; фазово-структурні перетворення
у системах сплав-водень; спікання порошків у водні.
Предмет дослідження: мікроструктура і фазовий склад сплавів на основі
Nd Fe B; мікроструктура, фазовий склад сплавів і магнітні характеристики магнітів
2
14
на основі SmCo .
5
Методи дослідження. Рентгенівський фазовий аналіз; диференціальний
термічний аналіз; електронна мікроскопія; рентгенівська спектроскопія;
вимірювання магнітних властивостей; механо-хімічне оброблення; спікання шляхом
ГДДР; визначення магнітокристалографічної анізотропії частинок порошків,
пресовок та спечених матеріалів.
Наукова новизна одержаних результатів. Визначено умови оброблення у
водні методом ГДДР, за яких формуються магнітоанізотропні матеріали на основі
Nd Fe B та SmCo з одночасним спіканням порошків за понижених температур та
5
14
2
формуванням в матеріалах магнітоанізотропної наноструктури.
Вперше спечено у водні шляхом ГДДР за низької температури порошки
сплавів Nd 11,7 Fe 81,1 Zr B (Nd Fe 73,9 Zr B ) і встановлено, що для отримання
16
1,2
8
2,1
6
спечених наноструктурованих і з низькою пористістю матеріалів необхідно: 1)
2
порошки пресувати за тиску 2-6 т/см ; 2) диспропорціонування реалізувати за тиску
водню 0,05 МПа і температури 700 °С; 3) рекомбінування проводити за температури
до 850 °С.
Вперше встановлено залежність необхідного тиску водню для
диспропорціонування сплаву SmCo Zr від умов помелу: тиск знижується зі
4,8
0,2
зменшенням розміру частинок порошку, який залежить від частоти помелу.
Показано, що оброблення розмеленого сплаву SmCo Zr методом ГДДР необхідно
4,8
0,2
проводити за тиску 0,1-0,5 МПа і за температури 650 та 950 °С під час
диспропорціонування та рекомбінування, відповідно.
Вперше спечено у водні шляхом ГДДР порошки сплавів на основі SmCo і
5
встановлено: 1) спікання відбувається за температури до 950°С; 2) в спечених
матеріалах формується наноструктура з розмірами зерен 60-100 нм; 3) пористість
спечених матеріалів становить до 0,8%.
Вперше застосовано ГДДР для оброблення спечених магнітів SmCo і
5
встановлено, що даний метод спричиняє: 1) здрібнення мікроструктури магнітів до
70-170 нм; 2) підвищення коерцитивної сили до 49,7 кЕ.
Практичне значення одержаних результатів. Запропоновано вирішення
науково-технічної задачі, яка полягає в отриманні спечених наноструктурованих
анізотропних магнітів на основі сполук Nd Fe B та SmCo . Вперше розроблено
14
5
2
метод спікання порошків цих матеріалів у водні шляхом ГДДР за температур
нижчих на 100-200 °С, порівняно з традиційною технологією спікання у вакуумі.
Вперше застосували метод ГДДР для термообробки постійних магнітів зі сплаву
SmCo для їх наноструктурування і підвищення коерцитивної сили.
5
Особистий внесок здобувача. Мету і задачі дослідження поставлено під