Page 67 - Microsoft Word - Дисертація_Винар_end
P. 67

67

                  продуктивність  нанесення  різнофункціональних  шарів.  Це  показали

                  дослідження  [252]  впливу  розміру  абразивних  частинок,  концентрації

                  суспензії,  температури  суспензійної  ванни  та  швидкості  обертання  на

                  поведінку  зносу  покриттів,  нанесених  плазмо-порошковим  наплавленням.

                  Встановили,  що  всі  перелічені  параметри  суттєво  змінюють  опір

                  трибокорозії, а саме зі зростанням концентрації суспензії та швидкості руху

                  зношування  поверхні  зростає  і  не  суттєво  змінюється  за  підвищенні

                  температури. Дослідження щодо впливу параметрів нанесення на фрикційну

                  взаємодію відображено у роботах [253 – 255], де показано високий опір таких

                  покриттів до руйнування у трибоконтакті за дії абразиву.

                         Отже, існує низка покриттів [217 – 255] з різними функціональними і

                  фізико-механічними  характеристиками,  які  суттєво  підвищують  опір

                  корозійно-механічному  зношуванню.  Однак  мало  інформації  в  літературі


                  присвячено  впливу  водневого  чинника  на  руйнування  за  трибокорозії,
                  особливо у наводнювальних середовищах, зокрема сірководеньвмісних.




                         1.5.2  Використання  твердих  сплавів  з  метою  підвищення  ресурсу

                  трибопар у корозивних середовищах



                         Металокерамічні         тверді     сплави      поділяються       на    три     групи:

                  вольфрамокобальтові,          титановольфрамокобальтові,             та    танталотитано-

                  вольфрамокобальтові.  Ці  сплави  відзначаються  високою  твердістю,

                  зносостійкістю і теплостійкістю [256 – 260].

                         Внесення у тверді сплави на основі карбіду вольфраму WC-Co нітридів,

                  карбідів,  боридів  тугоплавких  металів  впливає  на  їх  механічні  та  корозійні

                  властивості.  Зокрема,  карбід  ванадію  VC  розміром  частинок  понад  10  мкм

                  додають  до  твердих  сплавів  WC-Со  для  покращення  їх  механічних

                  властивостей  [261].  VC  є  добрим  прискорювачем  росту  зерен  в  сплавах,

                  забезпечує вищу твердість, стійкість до зношування та ерозії, але має меншу

                  в'язкість,  порівняно  з  WC-Co.  За  умов  поєднання  корозії  і  тертя  найкраще
   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72