Page 68 - Microsoft Word - Дисертація_Винар_end
P. 68

68

                  застосовувати  спеціально  леговані  композити  WC-Ni  [256],  які  стійкі  до

                  корозії  у  розчинах  з  рН  2-3,  оскільки  вони  містять  карбід  вольфраму,  як

                  основний  твердий  інгредієнт.  Тверді  сплави  WC-Co  стійкі  до  корозії  у

                  середовищах з нейтральним рН 7. Це також стосується сплавів, що містять

                  добавки,  карбіду  титану  (TiC),  карбіду  танталу  (TaC)  або  карбіду  ніобію

                  (NbC). Марки на основі карбіду титану з нікелем мають найвищу корозійну

                  тривкість  до  рН  1.  У  порівнянні  з  марками  WC-Co  ці  сорти  є  крихкими  і

                  мають гіршу теплопровідність.

                         У  роботі  [262]  вивчали  ерозійно-корозійні  властивості  серії  карбідів

                  вольфраму  з  різними  зв’язуючими    фазами,  що  складаються  з  комбінацій

                  кобальту, нікелю та хрому. Склад зв’язуючj] фази змінювали від 90 до 22,8

                  мас % Со і від 0,13 до 74 мас % Ni. Крім того, сполучні фази містили 5 мас %

                  хрому.  Порівнювали  корозійні  властивості  керметів,  що  містять  6  і  10  %


                  сполучної речовини, з характеристиками самих зв’язуючих фаз. Проводили
                  ерозійно-корозійні випробування у суспензіях діоксиду кремнію у морській


                  та  водопровідній  воді  з  визначенням  поляризаційних  характеристик.
                  Показано,  що  відмінності  хімічного  складу  зв’язуючих  фаз  впливають  на


                  властивості керметів і  їх  корозійну поведінку, яка в свою чергу синергічно

                  впливає  на  процес  ерозійного  зношування.  Зв’язуючі  фази  з  нікель-хром-

                  кобальтових  сплавів  забезпечують  кращу  ерозійно-корозійну  поведінку

                  керметів, ніж з чистого нікелю чи кобальту.

                         У  керметах  спостерігається  загальна  тенденція  зниження  швидкості

                  ерозії  із  збільшенням  твердості  матеріалу.  Твердість  металокераміки

                  залежить  від  твердості  сполучної  фази.  Збагачені  нікелем  сполучні  фази  є

                  більш м'якими, ніж кобальтові, і впливають на твердість металокераміки так

                  сам,  хоча  і  в  меншій  мірі,  оскільки  їх  вміст  в  керметах  є  менший.  Таким

                  чином,  в  даному  випадку  втрати  матеріалу  в  процесі  зносу  залежать  від

                  багатьох  взаємодіючих  параметрів.  Зміна  однієї  змінної  може  впливати  на

                  поведінку всієї системи.
   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72   73