Page 63 - Microsoft Word - Дисертація_Винар_end
P. 63
63
Газотермічні методи напилювання, такі як високошвидкісне полум’яне
напилювання (HVOF) все частіше використовуються для підвищення
трибокорозійних характеристик поверхонь [217]. В роботі [221]
досліджували ерозію та корозійну тривкість покриттів WC–Cr 3C 2–Ni; Cr3C2–
NiCr; WC–Co; WC–Co–Cr; Cr 2O 3–Al 2O 3–TiO 2, та Cr 2O 3, нанесених
напилюванням HVOF в середовищі в 0,1 М розчинах NaOH та 0,1 М розчині
H 2SO 4 з піском. Випробування на зносостійкість у середовищі показали, що
корозійні характеристики покриттів значно впливають на втрати матеріалу за
трибокорозії і визначаються корозійною поведінкою пари тертя.
Для таких покриттів [221, 222] із використанням електрохімічних
методів в 3,5% NaCl розчині за різних температур показано, що корозія
протікає в основному за рахунок розчинення кобальтової складової на межі
фаз. Ерозія послаблює міжфазні межі та після циклічної дії твердих частинок
може призвести до тріщиноутворення. Проникнення електроліту в ці
тріщини може спричинити локалізацію корозійних процесів внаслідок зміни
рН. Проблеми з розчиненням складових покриття спостерігається на WC +
12Co покриття NiCrSiFeC та WC – 17Co нанесеними методами напилення,
які вивчені в роботі [223].
Дослідження [224] показали, що на корозію та корозійно-механічне
зношування покриттів, нанесених високошвидкісним полум'яним
напилюванням мають значний вплив режими нанесення, а саме тиск та
відстань напилення. Особливе занепокоєння викликає рівень пористості (>
2%) всередині покриттів, які можуть прискорити поширення тріщин і
відшаровування покриттів під дією корозійно-механічного чинника [225].
Таким чином, нанесення покриттів газотермічним напилюванням є
ефективним методом підвищення опору корозійно-механічному
зношуванню, однак пористість покриттів обмежує їх застосування.
Плазмоелектролітичне оксидування (ПЕО) має великий потенціал з
точки зору міцності, зносостійкості та корозійної тривкості покриттів на
вентильних матеріалах. Воно легко наноситься на металеві поверхні зі