Page 262 - Microsoft Word - Дисертація_Винар_end

262

досліджуваними покриттями (рис.6.17 б, д). Ширина доріжки тертя в 1,3–2

рази менша, ніж у нікельфосфорного покриття при відповідних режимах

0
відпалу. Нагрівання покриття до 400–450 С супроводжується дифузійною
взаємодією компонентів з частковим або повним розчиненням частинок бору

в матриці та утворенням твердого розчину та боридів нікелю Ni 3B. Як

наслідок зростанням твердості і підвищенням опору корозійно-механічному

зношуванню. Подібна тенденція зниження триботехнічних характеристик

спостерігається і для хімічно осадженого Ni- P покриття (рис. 6.17 в, е).

Таким чином підтверджено доцільність застосування

низькотемпературної термічної обробки для підвищення зносостійкості КЕП

Ni–B та хімічно осадженого Ni- P покриття в умовах корозійно-механічного

зношування. Оптимальними триботехнічними характеристиками володіє

композиційна нікельборидна структура покриття, сформована відпалом при

0
400–450 С.
Для вивчення впливу водневого чинника на трибокорозію покриттів

дослідження проводили за методикою наведеною вище у наводнювальному
середовищі - H 2SO 4 – 49 г/л + As 2O 3 – 10 мг/л без поляризації та за

2
поляризування густиною струму 1 А/дм [353].

Встановлено, що гальванічні композиційні покриття Ni−B та Ni−Р після

термооброблення, за катодної поляризації, знижують зношування сталі
3
3
17Г1СУ у 2−5 рази у наводнювальному середовищі (49г/дм H 2SO 4 +10мг/дм
As 2O 3), а алюмінієвого сплаву Д16Т у хлоридвмісному середовищі в ~7 разів.

Показано, що за трибокорозії покриттів Ni, Ni−B та Ni−Р без відпалу у

кислому сульфатному розчині мають близькі значення зносу і не суттєво

відрізняються за значеннями коефіцієнтів тертя (рис. 19 а-в). Накладання
2
катодного струму (1 А/дм ) при терті, змінюює опір корозійно-механічному

зношуванню покриттів, оскільки вони відрізняються різною морфологією,

хімічним і фазовим складом, що зумовлюює неоднакову їх абсорбційну

здатність і поведінку водню в структурі шару (рухливість, сегрегаційну

схильність, хімічну активність, тощо). Для нікелевого і нікель-боридного