Page 297 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД
P. 297

297

                         Якісно  подібно  змінювалася  значення  мікротвердості  на  лопатці  з

                  найвищим значенням НV , а саме 11,48 на поверхні зміцненого шару, 4,75 в
                                                 20
                  легованому шарі і 2,42 ГПа в основному металі лопатки. Разом з тим очевидною

                  стала  різниця  між  лопатками  за  мікротвердістю  поверхневого  шару,

                  обробленого за технологією ЕІЛ, і легованого шару, утвореного шляхом дифузії

                  елементів  легування  в  основний  метал  лопаток.  Різниця  за  мікротвердістю

                  поверхневого  зміцнювального  шару  виявилася  практично  двократною.  Ці

                  заміри показали, що попри очевидне поверхневе зміцнення вхідних крайок усіх

                  лопаток  (для  забезпечення  їх  високого  опору  корозійно-ерозійному

                  зношуванню) використана технологія ЕІЛ не забезпечила стабільності процесу

                  зміцнення.  Врахувавши  морфологічну  неоднорідність  поверхнево-зміцненого

                  шару за технологією ЕІЛ по довжині вхідних крайок лопаток, і занижену його

                  мікротвердість,  не  можна  виключити  можливість  виникнення  корозійно-

                  ерозійних ушкоджень на їх вхідних крайках, які (як концентратори напружень)

                  стануть осередками зародження корозійно-втомних тріщин.


                         6.1.2.5    Ударна  в’язкість  сталі  15Х11МФ-Ш  із  зруйнованих  після


                  7400 годин експлуатації лопаток РНТ парової турбіни
                         За  результатами  випроб  зразків  із  периферійних  частин  пера  лопаток

                                                                                                            2
                                                                                  2
                  визначили, що їх ударна в’язкість KCU = 1,41 МДж/м , KCV = 0,99 МДж/м , а з
                                                                      2
                  хвостовикових частин – KCV = 0,87 МДж/м .

                         Згідно  ОСТ 108.020.03-82  і  РД  153-34.1-17.462-00  значення  KCU  сталі
                                                                              2
                  15Х11МФ-Ш  КМ  70  має  бути  ≥  0,59 МДж/м ,  а  KCV  -  не  нижчими  за
                                2
                  0,39 МДж/м .  Отже,  після  7400 год  експлуатації  сталі  15Х11МФ-Ш  її  опір

                  крихкому  руйнуванню  не  вийшов  за  межі  вимог  нормативних  документів.

                  Більш  ніж дворазовий  запас  сталі  лопаток  за  ударною  в’язкістю  свідчить,  що

                  опір  їх  крихкому  руйнуванню  є  достатнім,  щоб  мінімізувати  можливість  її

                  руйнування  від  удару.  Тому  її  руйнування  внаслідок  одноразового  (навіть

                  ударного) перевантаження було малоймовірним.
   292   293   294   295   296   297   298   299   300   301   302