Page 102 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД
P. 102
102
2.2.5 Визначення характеристик циклічної тріщиностійкості з
урахуванням ефекту закриття тріщини
Технічний стан тривало експлуатованих сталей оцінювали також з
використанням характеристик циклічної тріщиностійкості (ЦТ). Балкові зразки
з крайовим надрізом глибиною ~ 2 мм (рис. 2.7а), вирізані з реальних
елементів конструкцій, випробовували на повітрі за кімнатної температури. Їх
циклічно навантажували за схемою консольного згину частотою f = 10 Гц за
асиметрії в циклі навантаження R = 0,05 на установці для випроб на циклічну
тріщиностійкість (рис. 2.7б). Під час випроб на ЦТ дотримувалися методичних
рекомендацій [218, 264].
Приріст довжини тріщини заміряли на обох бічних поверхнях зразків з
точністю до 0,01 мм, використавши для цього оптичні мікроскопи МПБ-2,
розташовані з обох їх боків. Мікроскопи оснастили системою
мікропереміщення, яка давала можливість в міру підростання тріщини
слідкувати за переміщенням вершини і фіксувати її координати. Для
покращення видимості перед випробами бічні поверхні зразків механічно
полірували. Приріст тріщини оцінювали як середнє значення двох замірів,
проведених на протилежних бічних поверхнях зразків.
Заміряли початкову a та кінцеву a довжини тріщини після певного числа
1
2
циклів навантаження N = N N , необхідних для такого її підростання за
2
1
незмінного розмаху навантаження F. Для реєстрації кількості циклів
навантаження використовували покази електромеханічного лічильника.
Швидкість росту тріщини da/dN визначали за співвідношенням приросту
довжини тріщини а = a a (між початковим a та остаточним a заміром її
2
1
2
1
довжини) до кількості циклів навантаження N = N – N , впродовж яких було
1
2
досягнуто такого підростання тріщини в зразку. При цьому враховували лише
ті дані, які відповідали підростанню не меншому ніж 0,2 мм між двома
послідовними замірами.