Page 65 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 65
65
та зносостійкість цих шарів [157-161]. Конкретний вміст певних фаз регулюється
хімічним складом сплавів та параметрами процесу [159-162]. У багатьох
випадках при використані конструкцій і виробів із легких сплавів необхідно
застосовувати модифікування поверхневих шарів або наносити на них газотер-
мічні покриття з алюмінієвих сплавів з наступним синтезом на їх поверхні ПЕО
шарів, щоб забезпечити надійність та довготривалу експлуатацію.
Для розширення функціональних можливостей покриттів зроблено перші
кроки для їх модифікації шляхом плазмоелектролітного синтезу напилених
покриттів з алюмінієвою основою [163-170]. Суттю цих досліджень є створення
легованих металевими компонентами оксидокермічних шарів в процесі ПЕО, в
іскрових розрядних каналах, на напилених газотермічних покриттів внаслідок
первинних реакцій синтезу оксидів і вторинних алюмотермічних реакцій
відновлення оксидів з більш позитивним потенціалом Гіббса, ніж для оксидів
алюмінію.
В роботі [166] проведено порівняльні дослідження зносостійкості комбі-
нованих покриттів (газотермічне покриття + ПЕО), отриманих на алюмінієвих
сплавах, за схемою “циліндр – диск. Для порівняння використовували
алюмінієві сплави без покриття АК12, АК7, G-AlSi12, а також магнієвий сплав
ИМВ2, газотермічні покриття як без ПЕО, так і після плазмоелектролітної
обробки. Встановлено, що зносостійкість комбінованих покриттів приблизно в
7…7,5 разів вища покриттів без ПЕО і в 5…6 разів вища зносостійкості алюмі-
нієвих сплавів На прикладі сплаву ИМВ2 показано, що висока мікротвердість
покриття корелює з його зносостійкістю. Трибологічні дослідження показали,
що за низьких навантажень 0,2…0,9 МПа на стадії притирання поверхонь спос-
терігається затирання поверхні магнієвого оксиду. При навантаженнях 0,4…
0,9 МПа зношування практично відсутнє, а за 2 МПа після притирання почи-
нається втрата маси і покриття руйнується. Для порівняння, покриття на сплаві
ИМВ2, синтезоване методом анодування в розчині 50 г/л NaOH + 5 г/л Na 3PO 4
2
за густини струму 2 А/дм та температури розчину 70 °С, руйнується вже за
навантаження 0,2 МПа, що у 10…15 разів швидше, ніж руйнування ПЕО шарів.