Page 68 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

68

Зростання покриттів ПЕО на покриттях з алюмінію, нанесених методом

термічного напилення, зазвичай починається з поверхні і поширюється в

напрямку підкладки [169]. Отриману структуру покриття можна розділити на

три різних шари: необхідні механічні властивості ПЕО-покриттів досягаються у

внутрішньому шарі, тобто в щільному, товстому «робочому шарі». Зовнішній

шар відрізняється високою пористістю, численністю тріщин і поганим

внутрішнім зчепленням. Між цими двома шарами можна виділити перехідну

зону. Відношення товщини робочого шару до загальної товщини покриття

ПЕО, що залежить від хімічного складу окислюваного алюмінієвого сплаву

[170]. Покриття з AlCu4Mg1, виконані ПЕО, показані на рис. 1.12 (дугове напи-

лення) і рис.1.13 (газополуменеве напилення). Ці покриття з оксиду алюмінію

мають товщину покриття до 140 мкм і тонкий зовнішній пористий шар.

а б

Рисунок 1.12 – Поперечний переріз електродугового напиленого

AlCuMg4 покриття, після обробки ПЕО, з щільною мікроструктурою і тонким

пористим зовнішнім верхнім шаром отриманого на покритті.

Істотних відмінностей в мікроструктурі покриттів ПEO при нанесенні

дугового або газополуменевим напилення не виявлено. Завдяки внутрішньому

непористому «робочому шару» і тонкому зовнішньому шару покриття ПEO на

AlCu4Mg1, виконані дуговим і газополуменевим напиленням, демонструють

найвищу стійкість до абразивного зносу відповідно до ASTM G65. Через більш

високі швидкості окислення розплавлених частинок покриття, нанесені

дуговим напиленням, мають більш високий вміст оксидів в порівнянні з пок-