Page 24 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 24

22

            їх  охолодження.  Крім  того  залишкові  напруження  розтягу  І  роду  залежать  від
            коефіцієнта  теплового  розширення  фаз,  які  утворюються  в  покриттях.  Так,
            завдяки  наявності  мартенситу  (як  матричної  фази)  у  покритті  з  ПД,  до  складу
            шихти  якого  входило  6  мас.%  хрому,  були  найнижчими  когезійна  міцність  та
            рівень залишкових напружень розтягу І роду. Зі збільшенням вмісту хрому у ПД
            зростав  вміст  аустеніту  в  ЕДП,  що  сприяло  зростанню  залишкових  напружень
            розтягу  σ зал.  Зменшувалось  також  окиснення  краплин,  що  формували  покриття,
            ламелі в їх структурі міцніше зварювалися між собою, що загалом підвищувало
            когезійну  міцність   В  покриттів.  За  напилювання  надзвуковим  повітряним
            струменем  зростала  кінетична  енергія  краплин  розплаву  ПД,  що  формували
            покриття, і, як наслідок, незалежно від складу ПД підвищувалось  В покриттів і
            на сталевій (на 25…52%), і на алюмінієвій (на 29…53%) підкладках (табл. 4).

               Таблиця 4.  Вплив матеріалу підкладки на характеристики електродугових покриттів
                                                                       Матеріал підкладки
                                 Тиск повітряного
                Марка ПД                                    Сталь Ст3             Алюмінієвий сплав Д16
                                  струменя, MПa
                                                      В, MПa  зал, MПa         В, MПa          зал, MПa
                                         0,6             160          16            150               17
                ПД 90Х6ГС
                                         1,2             215          55            210               26
                                         0,6             210          80            205               57
               ПД 90Х6РГС
                                         1,2             260          75            265               55
                                         0,6             235          188           230               46
               ПД 90Х17РГС
                                         1,2             326          193           320               35
                                         0,6             270          70            272               57
               ПД 90Х6Р2ГС
                                         1,2             410          208           416               52
                                         0,6             200          125           205               58
              ПД 90Х17Р2ГС
                                         1,2             270          110           265               40
                  За використання дозвукового режиму напилювання збільшення вмісту бору
            від 0 до 2 мас.% у ПД з 6 мас. % хрому дало змогу суттєво підвищити когезійну
            міцність  покриттів,  напилених  і  на  алюмінієву  (на  81%),  і  на  сталеву  (на  69%)
            підкладки.  За  надзвукового  режиму  напилювання  ЕДП  з  використанням  ПД  з
            2 мас.%  бору  підвищило  його  когезійну  міцність  до  максимальних  значень
            (відповідно на 90 і 98% на сталевій і алюмінієвій підкладках відносно варіантів
            без  бору  в  складі  шихти  ПД).  Як  негативний  ефект  надзвукового  режиму
            напилювання  відзначили  суттєве  зростання  залишкових  напружень  σ зал,  яке
            проявилося в основному для ЕДП на сталевій підкладці, де їх зростання досягло
            2…2,5  рази  за  використання  ПД  з  різним  вмістом  бору.  Тоді  як  у  покриттях,
            нанесених  на  алюмінієву  підкладку,  залишкові  напруження  завжди  (окрім
            випадку  ЕДП  з  ПД  без  додавання  бору)  дещо  (на  4…9%)  знижувались.  А  в
            покриттях із ПД з підвищеним вмістом хрому значення σ зал знизились на понад
            30% відносно властивих ЕДП, напиленому в дозвуковому режимі.
                   Отже, у покриттях, напилених на підкладку з алюмінієвого сплаву Д16, зна-
            чення σ зал нижчі, оскільки коефіцієнт термічного розширення за кімнатної темпе-
                                                 -5
                                                      -1
            ратури  цього  сплаву  (2,3410   K )  перевищує  властивий  сталевій  підкладці  з
                                                      -1
            маловулецевої  сталі  (1,010   К ).  Під  час  напилювання  ЕДП  підкладка
                                                 -5
   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29