Page 28 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

26

покриття з гомогеннішою структурою, ніж за додавання до шихти ПД
феромолібдену, ферованадію та нікелю. Проте із збільшенням вмісту бору у
шихті ПД до 3 мас.% зносостійкість покриттів почала знижуватися (рис. 23 б). Це
зумовлено суттєвим зростанням залишкових напружень розтягу І роду  зал в
напилених ЕДП і, як наслідок, формуванням в них мережі мікротріщин, що
сприяло інтенсивнішому викришуванню пошкоджених тріщинами покриттів.
За наявності в шихті ПД 200Х10Б(3...5)MР ніобію (3 або 5 мас.%)
зносостійкість покриттів дещо зростала (рис. 23в) порівняно з покриттями,
напиленими ПД, що містили лише хром та бор. Більше того, за використання
надзвукового режиму напилювання таких покриттів їх зносостійкість навіть
знижувалася. Це зумовлено інтенсивнішим вигоранням вуглецю з краплин
розплаву ПД на дистанції напилювання до підкладки за високого тиску
повітряного струменю, що спричинило зменшення кількості карбідів у самому
покритті. Хоча загалом підвищення тиску повітряного струменю під час
напилювання покриттів з ПД зменшувало втрати маси покриттів після
випробувань на абразивний знос закріпленим абразивом (рис. 22, рис. 23а, б).

Випробування в умовах незакріпленого абразиву. Знос ЕДП із ПД
90Х(6…17)ГС дещо зменшувався, а їх зносостійкість, відповідно, зростала зі
збільшенням вмісту хрому у шихті ПД. При цьому у структурі покриття
формувався легований мартенсит відпуску, який і забезпечив підвищення
зносостійкості. Застосування надзвукового режиму напилювання покриттів
несуттєво підвищило зносостійкість одержаних покриттів (рис. 24а).

а б в
Рис. 24. Вплив вмісту хрому CCr на втрату маси ΔW покриттів із ПД 90Х(6...17)ГС (а),
ПД 90Х(6...17)РГС (б) та ПД 90Х(6...17)Р2ГС (в). Позначення1, 2, I, II, III розшифровані у
підписі до рис. 22
Зі збільшенням вмісту хрому від 6 до 17 мас.% у шихті ПД, що містили ще
бор у кількості 1 та 2 мас.%, знос ЕДП дещо зменшувався (рис. 24б, в), а їх зносо-
стійкість, відповідно, зростала. Застосування надзвукового режиму напилювання
додатково підвищувало зносостійкість, порівняно із ЕДП напиленими у
дозвуковому режимі. За найвищого вмісту бору та хрому у шихті ПД у покриттях
формувалась велика кількість легованих хромом боридів FeCr 2B, висока твердість
яких забезпечила зростання твердості самих ЕДП і, відповідно, найбільше
підвищення його абразивної зносостійкості.