Page 29 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 29

27

               Дослідження  абразивної  зносостійкості  за  умов  незакріпленого  абразиву
          покриттів, напилених у надзвуковому режимі з використанням ПД, до шихти яких
          додатково  додавали  молібден  та  титан  (ПД  90Х10Р2MT),  а  також  ванадій  та
          нікель  (ПД  90Х10Р2MTФН),  виявили  або  відсутність  їх  впливу,  або  навіть
          негативний  ефект,  порівняно  із  покриттям,  нанесеним  базовим  і  дешевшим
          ПД 90Х10Р2ГС,  та  зі  сталлю  У12  із  твердістю  640  HV 0,3  як  еталоном  для
          порівняння  (рис. 25).  Як і в усіх попередніх випадках, абразивна зносостійкість
          покриттів,  нанесених  в  надзвуковому  режимі  напилювання  високолегованими
          ПД,  підвищувалася  несуттєво  за  випробувань  незакріпленим  абразивом.  Це
          зумовлено  міжламелярними  межами,  або  мережею  мікротріщин  у  структурі
          покриттів.  Додавання  до  шихти  ПД  3 мас.%  бору  та  6  мас.%  алюмінію  (ПД
          60Х6Р3Ю6)  суттєво  підвищило  зносостійкість  ЕДП,  сформованих  за  надзвуко-
          вого  режиму  напилювання,  а  за  додавання  до  неї  20  мас.%  хрому  та  1  мас.  %
          титану (ПД 60Х20Р3Т) дало можливість перевищити рівень сталі У12 з твердістю
          840 HV 0,3 (рис. 25б).















                         а                                 б                                в
            Рис. 25. Порівняння за втратою маси ΔW покриттів з ПД з різним вмістом легувальних
          елементів, випробуваних на зношування в умовах незакріпленого абразиву: а – незмінний
           вміст C, Cr та B у шихті ПД з додаванням до неї Mo, Ti, V, Ni Mn,Si та Nb; б – незмінний
                   вміст C та B, але різний вміст Cr у шихті ПД з додаванням до неї Al або Ti.
                           Позначення 1, 2, I, II, III розшифровані у підписі до рис. 22.
               Додавання  до  шихти  ПД  (3…5)  мас.%  Nb  (ПД  200Х10Б(3…5)MР)
          забезпечило найбільше зростання абразивної зносостійкості отриманих покриттів

          за  умов  незакріпленого  абразиву  з  поміж  усіх  досліджених  варіантів.
          Застосування  надзвукового  режиму  напилювання  до  формування  ЕДП  із  ПД
          200Х10Б5MР дало змогу підвищити їх абразивну зносостійкість на 15% порівняно
          із зносостійкістю сталевого еталона твердістю 840 HV 0,3.
               Механізм  абразивного  зношування  покриттів  в  умовах  закріпленого  та
          незакріпленого  абразиву.  Результати  механічних  випробувань  покриттів  з
          розроблених  ПД,  сформованих  за  надзвукового  режиму  напилювання,  виявили,
          що за тертя в умовах закріпленого абразиву ЕДП мали вищу зносостійкість, ніж
          сформовані за дозвукового режиму. Зі збільшенням тиску повітря диспергувальна
          здатність повітряного струменю на виході з розпилювальної головки металізатора

          зростала.  Це  сприяло  формуванню  дисперснішої  структури  покриття  з
          дрібнішими  ламелями.  Як  наслідок,  мікротвердість  і  зносостійкість  таких
          покриттів зростали.
   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34