Page 12 - Avtoreferat_Shlyachetka
P. 12

10

              Встановлено, що збільшення кількості технологічних операцій зменшує кіль-
       кість  залишкових  пор.  Зокрема,  після  додаткового  пресування  зразків,  спечених  з
       суміші порошків титану та гідриду титану, поруватість зменшується з 19 до 11%.
       Однак формується різнозерниста структура та глибокі щілиноподібні пори (рис.4, а)
       завдовжки подекуди понад 100 мкм, що негативно впливає на корозійну тривкість
       титану (табл. 3). Після повторного циклу пресування/спікання поруватість зменшу-
       ється від 19 % до 8 %. І хоча частина витягнутих щілиноподібних пор залишається ,
       але їх розміри не перевищують 50 мкм (рис. 4, б), що обумовлює тенденцію до пок-
       ращення протикорозійних властивостей (табл. 3).
















                    а                        б                       в                        г
                                         а – ПС+П;б,г – ПС+ПС в – ПС
        Рисунок 4 - Особливості мікроструктури поруватого титану після додаткового оброблення
            При застосуванні повторного циклу пресування/спікання для зразків, спечених з
       порошку титану, поруватість зменшується з 7 % до 2 %, а розміри пор - від 70 мкм до

       5 мкм (рис. 4, в, г). Зафіксували ефект часткового «заліковування» пор. Про це свід-
       чить  зменшення  їх об’ємної частки  у  отриманому  титані. Це  зумовило  підвищення
       корозійної тривкості: результати корозійних досліджень засвідчили, що потенціал ко-
       розії ушляхетнюється, а струм корозії знижується в півтора раза (табл. 3).

            Таблиця 3 - Вплив додаткових операцій на поруватість та корозійно–електрохімічні
                                   характеристики титану ВТ1-0 у 20 % HCl

                                                               2
                                                                                    -2
                                                                     -1
                    Операції                 П, %       K, г·(м ·год.)       і к, А·м           Е, В
              ПС                              19              7,5             0,402            -0,450
            ПС+П      Суміш Ti  і TiH 2       11             12,6             0,809            -0,488
            ПС+ПС                             8              12,0             1,707            -0,519
              ПС             Ti               7                -              0,207            -0,365
            ПС+ПС                             2                -              0,142            -0,270
              Таким чином, додаткові операції холодного пресування та вакуумного спікан-
       ня під час отримання поруватого титану ВТ1-0 позитивно впливають на протикоро-
       зійні властивості, а їх ефективність захисту від розчинення у 20 % HCl залежить від
       початкової поруватості титану і за нижчих її значень збільшується.
              Для зменшення поруватості поверхневого шару застосовували холодне повер-
       хневе  пластичне  деформування.  Ідея  полягала  у  тому,  щоб  зменшити  поруватість
       поверхневого шару, ущільнивши його.
   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17