Page 3 - Microsoft Word - Дисертація_Винар_end

3

деполяризації. Анодна поляризація посилює утворення вторинних структур і

збільшує знос. Коефіцієнт тертя зменшується незначно. Вперше було

показано, що фрикційна взаємодія при анодній поляризації ініціює зсув

потенціалів піттингу сплаву 08H18H10T у бік потенціалу корозії.

Встановлено, що параметри тонкої кристалічної структури, фазовий

склад та мікромеханічні властивості поверхневих шарів металів змінюються

внаслідок електролітичного наводнювання, що визначає їх трибокорозійну

поведінку та механізми зносу:

Показано, що концентрація залишкового водню в поверхневому шарі

армко-заліза зростає від 3 до 16 ppm із збільшенням густини струму від 0,5 до

2
2 А / дм . Це викликає крихкість і руйнування поверхні тертя за механізмом
диспергування. Тому в умовах сухого тертя знос попередньо наводненого

заліза зростає на 40… 60%, а у разі тертя з одночасним наводнюванням - на

10%.
Наводнювання алюмінію та міді не спричиняє суттєвої зміни їх

триботехнічних характеристик. Мідь та алюміній характеризуються
окислювальним зносом, нечутливим до водню.

Титан взаємодіючи з воднем і утворює крихкі гідридні фази, які

знижують зносостійкість металу, як після наводнювання, так і в процесі.

Сила тертя під час випробувань на подряпини зменшується в ~ 3 рази, а

втрати матеріалу збільшуються на 30-50%.

Наводнювання ніобію до концентрації більше 10 ат. % призводить до

зміцнення поверхневого шару і, відповідно, збільшення його зносостійкості в

~ 4 рази за умов сухого тертя. При фрикційній взаємодії з одночасним

наводнюванням інтенсивність руйнування зростає внаслідок утворення і

руйнування зміцненого шару.

Наводнювання цирконію до концентрації ~ 5 ат. % зменшує свою

зносостійкість на 20… .40%. У присутності водню в поверхневих шарах

утворюється гідридна фаза, яка служить твердою мастилом і підвищує

зносостійкість цирконію як після, так і під час процесу гідрування.