Page 299 - Докторська дисертація_Ткачук
P. 299

299

                  може  провокувати  деградацію  імпланта  та  запальні  процеси  в  людському

                  організмі.

                         Згідно  СЕМ-аналізу  кородованої  поверхні  покриття,  сформованого

                  комбінованим  обробленням  (азотування+ПЕО),  спостерігається  розчинення

                  (рис. 7.15 б)  за  рахунок  локального  розчинення  фази  СаНРО4,  що

                  підтверджується зниженням вмісту елементів після корозії: O від 71,46 до 65,3

                  aт.%, P від 6,98 до 6,48 aт.%. Водночас спостерігається збільшення вмісту Ca

                  на поверхні від 11,14 до 15,73 aт.%, а Ti від 10,42 до 11,65 aт.%, що, очевидно,

                  пов’язано з утворенням продуктів корозії, таких як титанат кальцію, що може

                  позитивно  впливати  на  остеоінтеграцію  покриття  завдяки  його  хорошій

                  біосумісності  [278].  Згідно  мікрорентгеноспектрального  аналізу,  під  час

                  корозії  у  розчині  Рінгера  знижується  вихід  вивільнених  іонів  металу  на

                  поверхню:  Al  у  2  рази  (0,50  aт.%)  та  V  у  5  разів  (0,34   aт.%)  порівняно  з

                  гідроксиапатитним  покриттям,  сформованим  на  необробленому  сплаві.  Це

                  позитивно  відображатиметься  на  довговічності  імпланту  та  знизить  ризик

                  ускладнень у пацієнта.



                         7.3.1. Вплив температури азотування



                         Азотування  титанового  сплаву  ВТ6  проводили  у  статичній  атмосфері

                  азоту (10  Пa) протягом 6 год за температур 620 та 740 °C [329], які є нижчі за
                             5
                  температуру поліморфного перетворення.

                         На  рис. 7.16 a, б  показано  морфологію  та  топографію  поверхні

                  азотованого  титанового  сплаву  ВТ6  залежно  від  температури  азотування.

                  Встановлено,  що  зі  зниженням  температури  азотування  від  740  до  620 °C

                  параметри  шорсткості  поверхні  зменшуються  (табл. 7.4),  тобто  якість

                  поверхні  покращується.  Результати  вимірювання  кутів  змочування  води  на

                  поверхні  азотованого  сплаву  ВТ6  представлені  на  рис. 7.16 в  та  в  табл. 7.4.

                  Показано,  що  зі  зниженням  температури  азотування  змочуваність  поверхні
   294   295   296   297   298   299   300   301   302   303   304