Page 165 - Докторська дисертація_Ткачук

165

Зниження інтенсивності нітридоутворення сприяє зменшенню

шорсткості та мікротвердості поверхні титану, що відчутніше спостерігається

за ізотермічної витримки у вакуумі протягом 6 год порівняно з 4 год (табл. 4.1,

режими R12 i R13). Рівномірніший розподіл мікротвердості по поперечному

перерізу азотованого шару та більша товщина дифузійного шару (до 90 мкм)

досягається за додаткового вакуумного відпалу протягом 6 год (рис. 4.12 б,

крива 5).

Окрім поверхневої мікротвердості, здатність зміцненої поверхні

опиратися деформуванню при механічному навантаженні оцінювали

величиною Н/Е, отриманою при наноіндентуванні необробленого та

азотованого титану. Діаграми навантаження свідчать, що робота, витрачена

індентором Берковича на подолання опору матеріалу для азотованого тиану

значно більша, ніж для необробленого титану (рис. 4.13 а).

Рисунок 4.13 – Навантаження (a) та інтенсивність зношування (б)

UHMWPE компонента трибопари технічно чистий титан ВТ1-0–UHMWPE
при різних режимах азотування.

Отримані значення Н/Е становлять 0,03 для необробленого титану, а

також змінюються в діапазоні 0,047…0,060 для азотованого титану залежно

від режиму азотування (табл. 4.2) і відповідають значенням для металів і

сплавів Н/Е<0,04 і для поверхнево зміцнених матеріалів Н/Е0,05-0,09