Page 164 - Докторська дисертація_Ткачук

164

значень твердості (рис. 4.12 а, криві 3 і 1), що вказує на рівномірніший

розподіл твердості в дифузійному шарі. Глибина зміцненого шару при цьому

становить ~ 60 мкм.

Використання додаткового вакуумного відпалу після азотування не

змінює фазового складу поверхневих азотованих шарів (рис. 4.11 г, д). У

дифракційних спектрах, знятих з поверхні азотованого титану за режимами

R12 i R13 (табл. 4.1), спостерігається зменшення інтенсивності рефлексів

нітридних фаз (рис. 4.11 г, д). Окрім цього, зростає інтенсивність рефлексів α-

титану, що вказує на меншу товщину шару нітриду.

Рисунок 4.12 – Розподіл мікротвердості по поперечному перерізу

приповерхневих шарів азотованого титану ВТ1-0 (а – ефект зниження

парціального тиску азоту; б – ефект вакуумного відпалу; 1 – 750 °С, 5 год,

5
5
pN2=10 Пa; 2 – 750 °С, 20 год, pN2=10 Пa; 3 – 750 °С; 10 год, pN2=1 Пa; 4 –
5
5
750 °С, 20 год, pN2=10 Пa, вакуумний відпал 4 год; 5 – 750 °С, год, pN2=10 Пa,
вакуумний відпал 6 год).