Page 62 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД

62

В робочих лопатках напруження пропорційні квадрату частоти

обертання ротора. Під час обертання ротора в лопатках виникають відцентрові

сили, які спричиняють найбільші статичні, динамічні і знакозмінні

напруження. Напруження розтягу тим більші, чим більша площа перерізу і

довжина робочих лопаток, діаметр ободу диска (або ротора), на якому вони

закріплені, і частота обертання ротора турбіни. Бандажі спричиняють

додаткові відцентрові навантаження робочих лопаток.

Окрім коливань від вібрацій лопаткам властива власна частота коливань,

що залежить від моменту інерції їх перерізу, довжини і маси, жорсткості їх

кріплення і форми кривої прогину [148]. За резонансу істотно зростає

амплітуда їх коливань і величина напружень в околі хвостовиків лопаток. В

часі експлуатації в лопатках окрім тангенціальних коливань виникають ще й

аксіальні та крутильні. Якщо частота збурених коливань наближається до

частоти їх власних коливань, то амплітуда коливань зростає, лопатки

перенавантажуються і руйнуються [149]. Пошкодження хвостовиків робочих

лопаток звикло відбувається через появу та ріст тріщин в околі концентраторів

напружень [150].

Зрозуміло, що всі перелічені чинники впливу змінюють мікроструктуру

тривало експлуатованих теплотривких низько- і високолегованих сталей, яка
визначає їх механічні та електрохімічні властивості, характеристики утоми,

статичної та циклічної тріщиностійкості тощо.

1.2.2 Структурно-фазовий стан теплотривких сталей

1.2.2.1 Низьколеговані сталі головних парогонів ТЕС

Парогони виготовляють із низьколегованих сталей (12Х1МФ, 15Х1М1Ф,

12Х2МФСР тощо) [151–156] з широким діапазоном мікроструктур (бейніт-

мартенситною, бейнітною, ферит-бейнітною, ферит-перлітною та ферит-

карбідною) у вихідному стані [32, 139–142, 157–159]. Основним елементом

зміцнення фериту є молібден. Хром утворює стійкі карбіди і перешкоджає