Page 288 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

288

матричній фазі ЕДП, напилене ПД з вмістом хрому у шихті 6 мас.%, виявило

хороше поєднання високої когезійної міцності і найнижчого рівня залишкових

напружень розтягу І роду (табл. 7.2).

Кількість аустеніту у структурі покриття збільшувалася із підвищенням

вмісту Cr у складі шихти ПД, що сприяло зростанню залишкових напружень

розтягу І роду у ньому. Проте необхідної корозійної тривкості покриттів за їх

експлуатації в робочих середовищах можна досягти лише шляхом підвищення в

них вмісту хрому. У нейтральних водних середовищах висока корозійна

стійкість властива лише тим покриттям, вміст хрому в яких є не нижчий ніж

13 мас.%. Разом з тим ЕДП з ПД відзначаються значною неоднорідністю

розподілу хрому в межах різних ламелей покриттів. З урахуванням цього, щоб

забезпечити покриттям потрібну корозійну тривкість, вміст хрому в них слід

було підвищувати аж до 17 мас.%.

Якщо рівень залишкових напружень розтягу І роду наближається до рівня

когезійної міцності покриття, то при цьому в покриттях формується мережа

спочатку мікро-, а потім і макротріщин, що наближає їх до остаточного руйну-

вання. Тому, важливим є оптимізувати комплекс цих обох показників. Для кіль-

кісної оцінки роботоздатності покриттів запропоновано використовувати пара-

метр σ зал/σ В, як співвідношення між двома визначальними характеристиками

покриттів (залишкові напруження розтягу І роду та когезійна міцність). І хоча

параметр σ зал/σ В, введений для оцінювання схильності покриттів до розтріску-

вання відчутно збільшується з підвищенням вмісту хрому в шихті порошкового

дроту, але він все ж не досягає критичного рівня, за якого ще на етапі напилю-

вання та кристалізації ЕДП в них починають виникати мікротріщини (рис. 7.2).

Використання надзвукового повітряного струменю для розпилювання ПД

дало змогу відчутно знизити показник схильності до розтріскування отриманих

покриттів σ зал/σ В, що дає підстави сподіватися на їх високу роботоздатність в

робочих умовах експлуатації. Використані для електродугового напилювання
ПД з 1 мас.% B в шихті яких збільшували вміст Cr від 6 до 17 мас.%, дало змогу

підвищити когезійну міцність ЕДП від 210 до 235 МПа навіть за їх