Page 269 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 269

269

               містять  мікротріщини,  пори  та  оксидні  плівки,  однак  застосування

               надзвукового режиму напилення зменшує їх кількість у структурі, що зумовлює

               підвищення  когезійної  міцності  та  зменшення  розтягувальних  залишкових

               напружень в ЕДП.

                      Застосування  надзвукового  повітряного  струменю  для  напилення

               покриттів  із  ПД  зумовлює  зменшення  розміру  краплин,  що  формуються  із

               розплаву,  і  як  наслідок,  вони  кристалізуються  із  більшою  швидкістю  на

               напилюваній  поверхні.  Це  зумовлює  зменшення  нанодисперсних  включень

               боридів Fe(Cr) 2B у покриттях від 200…500 до 200 нм (рис. 6.39) [346].



                                                                                     Рисунок 6.39  –  Виді-

                                                                                     лення дрібнодисперс-

                                                                                     них  боридів  Fe(Cr) 2B

                                                                                     у  структурі  покриття

                                          200 нм                             200 нм
                                                                                     з  ПД       90Х17Р2ГС

                               а                                  б                  напиленого за дозву

               кового (а) та надзвукового (б) тиску повітряного струменю.




                      6.9 Фазовий аналіз електродугових покриттів отриманих напиленням

               дозвуковим (0,6 МПа) та надзвуковим (1,2МПа) повітряним струменем

                      Оскільки  в  процесі  напилення  ПД  вуглець  у  розплавлених  краплинах  на

               його дистанції інтенсивно взаємодіє із киснем повітряного струменю з утворенням

               вуглекислого  газу,  тому  його  кількість  в  покритті  зменшується  і  залежить  від

               параметрів напилення, а саме напруги дуги U, B; віддалі до напилюваної деталі L,

               мм; тиску повітряного потоку Р, атм. Напівкількісний вміст С, Al та Ті у покритті

               визначали за формулою (6.24):

                                                      L − 50    U − 28     P − 4 
                                                  
                                                              
                                                                           
                           % С     = % С      0,8 1−          1−         1−                        (6.24)
                                                  
                               ЕДП
                                        карбіди
                                                       500        100        15 
               де  С%  ЕДП   – реальний вміст вуглецю у покритті;  С%       карбіди   –вміст вуглецю у ПД.
                      Вплив  вищезазначених  параметрів  напилення  ЕДП  U,  Р,  L  на  кількісний
               вмісту вуглецю в ЕДП показано для покриттів із ПД 90Х6ГС (рис. 6.40 а,б,в).
   264   265   266   267   268   269   270   271   272   273   274