Page 221 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

221

Рисунок 5.33 – Зносостійкість пар тертя трьох ПЕО шарів зі сталевою

кулькою (за втратою маси ПЕО шару ΔW) в залежності від використаного під

час випробувань мастила (№ 1–3 пари тертя рис. 5.32).

Наявність мідних часточок у структурі ПЕО шару суттєво зменшує

зносостійкість ПЕО шару за умов тертя без мащення. Як показав спектральний

аналіз доріжок тертя, на їх поверхні намащена мідь, яка легко здирається

абразивними часточками. Проте за потрапляння до зони тертя мастила (I-20,

гліцерину) ПЕО шари з наявною у їх структурі міддю мали навпаки найбільшу

зносостійкість. У цьому випадку мідь плівкою намазувалася на поверхню ПЕО

шару і суттєво зменшувала його знос. Очевидно, що в цьому випадку саме

плівка міді сприяла реалізації ефекту вибіркового переносу.

5.8.2 Трибологічні характеристики пари тертя ПЕО шар – керамічна

кулька.

Найменший коефіцієнт тертя зафіксовано для пари тертя №2 (ПЕО шар –

керамічна кулька), причому і за тертя без мащення, і за наявності мастила у зоні

тертя (рис. 5.34). За умов тертя без мащення коефіцієнт тертя зростав в часі

випробувань. Лише для пари №2 він був стабільним. Можливо це зв’язано із

наявністю у структурі ПЕО шару в парі тертя №2 фази Al 2TiO 5, яка має високі

трибологічні характеристики.