Page 305 - ЛІТЕРАТУРНИЙ ОГЛЯД
P. 305

305

                                                                                                               о
                         Режим термічного оброблення сталі: гартування від температури 1040  С
                                                                                   о
                  на  повітрі,  відпуск  з  витримуванням  при  680  С  впродовж  3  год  з
                                                                                               о
                  охолодженням на повітрі та відпал з витримуванням при 640  С впродовж 2
                  год  з  охолодженням  на  повітрі).  Після  3929 год  експлуатації  сталі

                  Х12CrNiMoV12-3 в РНТ її механічні характеристики відповідали, заявленим у

                  сертифікаті на постачання (табл. 6.6).


                             Таблиця 6.5 – Хімічний склад сталі Х12CrNiMoV12-3, мас %

                   Елемент      C           Si          Mn         Cr         Mo         Ni        P       S

                   Вміст        0,12        0,34        0,75       11,6       1,7        2,5       0,018  0,001

                                                Допустимі межі вмісту елементів

                   Max…Min  0,1…0,13  0,1…0,35  0,6…0,9  11,4…12  1,6…1,8  2,3…2,8  0,025  0,008


                  Таблиця 6.6 Властивості сталі Х12CrNiMoV12-3 після 3929 год експлуатації

                                                                                                          2
                             HB        σ , МПа         σ , МПа        δ, %       ψ, %     KCV, МДж/м
                                         0,2
                                                        В
                         321…331  860…898  1016…1027  16…17  50…54                            1.2…1,3
                                             Згідно сертифікату на постачання

                              -           >780       930…1100          >15       >40           >0,625


                         Вхідні  крайки  лопатки  РНТ  із  сталі  Х12CrNiMoV12-3  були  зміцнені

                  лазерним  поверхневим  гартуванням  і  заміри  мікротвердості  у  поперечному

                  перерізі пера лопаток підтвердили це (рис. 6.27).

                         Зафіксували, що мікротвердість поверхневих шарів на рівні 200 мм від

                  хвостовика  зростала  до  5200…5800  МПа  порівняно  з  ~3800…4000 МПа

                  всередині перерізу лопатки (рис. 6.27). Це пряма ознака існування поверхнево

                  зміцненого  шару  у  цьому  перерізі. Разом  з тим  на  рівні  600  мм підвищення

                  мікротвердості поверхневих шарів не виявили (рис. 6.27б). Цим підтвердили,

                  що  впродовж  3929  год  експлуатації  лопаток  в  РНТ  відбулося  корозійно-

                  ерозійного  зношування  поверхнево  зміцненого  шару  на  їх  вхідних  крайках.

                  Під  час  експлуатації  лопаток  пароводяний  потік  формував  вищербини  і

                  відколи  вздовж  орієнтованих  пакетів  мартенситу  у  їх  зміцненому  шарі
   300   301   302   303   304   305   306   307   308   309   310