Page 86 - Dycert_Havryluk

86

Встановлено, що збільшення концентрату ЗОР сприяє зменшенню

швидкості корозії сталей під час їх оброблення. При цьому зменшення швидкості

корозії сталей 12Х18АГ18Ш і 38ХН3МФА за збільшення концентрації основного

компоненту ЗОР більше ніж 3% ваг. є стабільно невисоким.

Одержані дані гравіметричних досліджень показують, що ЗОРc за

концентрації 3% мас. є раціональними як для 12Х18АГ18Ш, так і для

38ХН3МФА, ступінь захисту від корозії сталі 38ХН3МФА в ЗОРс перевищує 90%.

4.2 Електрохімічні дослідження впливу ЗОР на корозію сталей

Електрохімічні дослідження проводили згідно методики п. 2.3.2, а

результати експериментів обробляли за допомогою програми Origin [154].

Електрохімічні дослідження, які представлені у табл. 4.3 показують, що

обидві досліджувані сталі з полірованими поверхнями найбільше кородують у

воді і найменше у ЗОРс. Густина струму корозії для сталі 12Х18АГ18Ш у ЗОРс в

порівнянні з водою зменшується в ~ 3 раза, а для сталі 38ХН3МФА у ~ 9 раз.
Таблиця 4.3.

Електрохімічні показники корозії сталей з полірованою поверхнею
Константи
4
Середовище, іcor,·10 Еcor,
Матеріал Тафеля, мВ
3% мас. мА/см мВ
2
bк ba
ЗОРс 73,2 72,0 0,16 73
12Х18АГ18Ш ЗОРр 68,0 70,1 0,19 70
ЗОРн 65,6 58,1 0,21 74
Вода 63,4 69,8 0,59 71
ЗОРс 81,1 77,5 1,70 -175
38ХН3МФА ЗОРр 77,9 53,0 2,14 -179
ЗОРн 59,4 54,5 6,03 -187
Вода 44,3 44,6 16,02 -325

Для визначення здатності ЗОР захищати від корозії поверхню механічно

оброблених деталей провели електрохімічні дослідження в ЗОР та

мінералізованій воді полірованих зразків сталі (рис. 4.4, 4.5, табл. 4.3) та зразків із

свіжоутвореною поверхнею, що виникає за обробки різцем в даних середовищах

(рис. 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, табл. 4.4).