Page 155 - Дисертація_Борух

155

мікроструктури (наноструктури) в сплавах на основі SmCo 5. За даними

рентгенівських досліджень, після спікання сплавів шляхом ГДДР вони

частково окиснюються. Причиною цього є висока хімічна активність

матеріалів через високодисперсну мікроструктуру. Звідси випливає, що етапи

оброблення матеріалів необхідно виконувати в захисній атмосфері (в аргоні).

4.7 Термічне оброблювання спечених магнітів SmCo 5 у водні шляхом ГДДР.

4.7.1 Мікроструктура та її трансформація при обробці ГДДР

4.7.1.1. Фазовий вміст вихідних спечених магнітів та після різних стадій

термооброблення.

Вихідний спечений магніт складається з фази SmCo 5 зі структурою

типу CaCu 5 (рис. 4.28 а). З дифрактограми, знятої з пластини (рис. 4.28 b),

видно, що магніт анізотропний: кристалографічні осі c зерен фази SmCo 5

напрямлені однаково. Режим диспропорціонування був обраний таким

чином, щоб сплав містив залишки фази SmCo 5. Тиск водню під чпас

диспропорціонування не перевищував 1,1 МПа, а температура 650 °С.

Продукти диспропорціонування SmH 2 ± x і Co, виявили на поверхні пластини

зразока (рис. 4.29 а), а всередині сплаву – сліди фази типу CaCu 5 (рис. 4.29 b).

Рис. 4.28. Дифрактограми спеченого Рис. 4.29 Дифрактограми магніту після

магніту; знято з: a – порошку; b – диспропорціонування у водні; знято з:a –

пластини. пластини; b – порошку.