Page 130 - Дисертація_Борух

130

Дифрактограми, зняті з розмелених зразків, недостатньої якості для

точного визначення природи всіх фаз. Тому структуру другої фази

(Sm 2(Co,Zr) 7 і Sm 5(Co,Zr) 19), яка утворюється внаслідок розмелу литого
сплаву, можемо лише припускати. Однак заслуговує на увагу такий факт.

Піки на дифрактограмах, знятих з текстурованих порошків, мають форму

притаманну пікам, утвореним внаслідок накладання кількох (рис. 4.3).

Порівняння їх з теоретичними дифрактограмами для фаз SmCo 5 та Sm 5Co 19

дає аргументи на користь припущення, що утворюється друга фаза. За
отриманими даними можна зробити висновок про однакову орієнтацію

кристалографічної осі с цих фаз.

Друга фаза у розмеленому матеріалі, крім Sm(Co,Zr) 5, не є

перешкодою для подальшого його оброблення ГДДР. Ці додаткові фази під

час воднево-вакуумного оброблення зазнають аналогічних перетворень –
диспропорціонують і рекомбінують – і через це не порушують механізму

необхідних процесів.

4.2. Фазовий склад сплаву SmCo 4,8Zr 0,2 розмеленого за різних умов, після

термічного оброблення у вакуумі за температури 950С.

РФА встановлено, що фазовий склад розмеленого сплаву залежить від
параметрів помелу.

В даному підрозділі подано результати вивчення залежності фазового

складу сплаву, розмеленого за різних параметрів, після термічного

вакуумного оброблення за температури 950 °С. Дослідження проведено з

метою оцінки залежності між фазовим складом розмеленого сплаву до і після
вакуумного термічного оброблення.

Оскільки після помелу, за певних параметрів, сплав диспропорціонує,

то вивчено можливість його рекомбінування шляхом термічного оброблення

в вакуумі. На прикладі сплаву розмеленого за частоти 300 об/хв. тривалістю

72 год. досліджено вплив температури та тривалості термічного оброблення
на фазовий склад сплаву.