Page 129 - Дисертація_Борух
P. 129
129
Сплав, розмелений впродовж 6 год. має такий же фазовий склад, як і
після помелу 12 год.: фаза зі структурою типу CaCu 5 та не ідентифікована
фаза з піками за кутів, як в попередньому випадку (табл. 4.1, рис. 4.6 а).
Частинки порошку текстуруються (рис. 4.6 б).
Після помелу сплаву тривалістю 24 год. за частоти обертання камери
планетарного млина 100 об/хв. більшість фази зі структурою типу CaCu 5
перетворюється у фазу Sm 5Co 19 (табл. 4.1, рис. 4.7 а). Частинки порошку
анізотропні й орієнтуються в магнітному полі віссю с ([001]) в одному
напрямку (рис. 4.7 б).
5208
5208tt
10000 SmCo
SmCo 48000 5
5 002
Sm Co Sm Co 19
5
5 19
40000
8000 ?
?
32000
I, abs. 6000 I, abs. 24000
4000 16000
? 8000 ?
2000
0
40 60 80 100 120 140
40 60 80 100 120 140
2FeK 2FeK
а б
Рис. 4.7 Дифрактограми порошків сплаву SmCo4,8Zr0,2, розмеленого у водні за
частоти обретання камери млина ν=100 rpm, тривалість помелу: 24 год. (a); б –
дифрактограма знята з порошку, орієнтованого в магнітному полі.
За отриманими результатами можемо окреслити верхні межі
параметрів помелу сплавів на основі SmCo 5 – частоти обертання камери
планетарного млина і тривалості, які відповідають критеріям придатності для
оброблення в водні з метою здрібнення мікроструктури і отримання
порошків з магнетоанізотропними частинками. Так, помел з частотою
обертання камери млина 300 rpm повинен тривати менше 6 год., оскільки
порошок, розмелений впродовж 6 год., текстурується частково. Якщо молоти
сплав з частотою 200 rpm, то тривалість помелу повинна бути меншою
12 год., а з частотою 100 rpm – менше 24 год.. Нижню межу тривалості ще
необхідно встановити.