Page 40 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
P. 40

40

               (Al 2O 3  +  TiO 2),  які  легше  ніж  тугоплавкий  оксид  Al 2O 3  заповнюють  розрядні

               канали  і,  тим  самим,  зменшують  поруватість  шарів  (від  8...10  до  2…3%),

               підвищують вміст корунду у них від 30 до 70% та збільшують їх мікротвердість

               (на 300…500 HV 0,3) і абразивну зносостійкість (у 4…6 разів).

                     4.  Вперше  виявлено  закономірності  фрикційної  взаємодії  в  середовищі

               мінеральної  оливи  пар  тертя  між  плазмоелектролітним  оксидним  шаром  на

               електродуговому покритті на сплаві Д16 та різними контртілами (бабіт, бронза,

               чавун,  сталь,  покриття  з  гальванічно  нанесеним  хромом)  та  встановлено,  що

               коефіцієнт  тертя,  температура  триборозігріву  та  втрата  маси  контртіл

               знижуються із підвищенням їх мікротвердості.

                     5.  Вперше  на  основі  термодинамічного  аналізу  реакцій,  що  можуть

               відбуватися  під  час  напилювання  електродугових  покриттів  із  порошкових

               дротів  та  прогнозування  їх  фазового  складу  розробили  порошкові  дроти

               системи легування Fe-Cr-Si-Mn-B-C з екзотермічною шихтою для надзвукового

               електродугового  напилювання  зносостійких  покриттів.  У  структурі  покриттів

               утворювалися  нанорозмірні  (50...150  нм)  виділення  боридів  титану,  хрому  та

               заліза, що забезпечило підвищення твердості та зносостійкості покриттів. Для

               повного  сплавлення  компонентів  шихти  та  оболонки  ПД  до  його  шихти

               додавали 1 мас.% суміші легкоплавких порошків евтектичного складу (FeSi +

               FeMn  +  В 2О 3),  що  забезпечило  отримання  гомогенних  покриттів  з  наперед

               передбаченим структурно-фазовим складом.

                     6.  Вперше  встановлено,  що  використання  для  електродугового  напилю-

               вання  покриттів  із  порошкових  дротів  системи  легування  Fe-Cr-Si-Mn-B-C  із

               екзотермічною  шихтою  дало  змогу  підвищити  температуру  диспергованих

                                                             о
               краплин  розплаву  від  1800  до  2500 С,  що  забезпечило  розплавлення  цими
               краплинами природної поверхневої плівки Al 2O 3 на алюмінієвих сплавах та їх

               зварювання  із  алюмінієвою  основою,  внаслідок  чого  міцність  зчеплення  між


               покриттям і основою зросла на 50%.
                     Практичне значення одержаних результатів


                     Розроблено       низку      ПД      системи      легування       Fe-Cr-Si-Mn-B-C         із
   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45