Page 37 - НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ

37

“Розроблення зносостійких композиційних електродугових покриттів для

відновлення деталей типу "вал" (вісь) порожнистого або суцільного перетину для

продовження терміну їх експлуатації” (№ держреєстрації 0121U110371, 2021 р.);

“Концепція відновлення та подовження експлуатаційного ресурсу обладнання

найважливіших галузей народного господарства України” (№ держреєстрації

0123U103486, 2023 р.).

Мета і завдання досліджень. Мета роботи – сформулювати наукові засади

формування на поверхні виробів з алюмінієвих сплавів та сталей методами
твердого анодування, плазмоелектролітного оксидування та електродугового

напилювання покриттів з наперед заданими функціональними властивостями
для потреб ключових галузей промислового та сільськогосподарського

виробництва в харчопереробній, гірничодобувній та оборонній галузях,
базуючись на встановлених закономірностях впливу складу електролітів та

режимів синтезу шарів, розроблених компонентних складах шихти порошкових

дротів із екзотермічною шихтою і обгрунтованих технологічних параметрах

нанесення на формування їх структури, фазового складу та зносостійкості за

умов граничного тертя і абразивного зношування.

Для досягнення поставленої мети слід розв’язати такі завдання:

1. Інтенсифікувати процес синтезу анодованих шарів на алюмінієвому

сплаві модифікуванням складу сульфатного електроліту сильними

окиснювачами (перексид водню та озон) та покращити фізико-механічні

характеристики синтезованих шарів методом термічного оброблення.

2. Встановити закономірності зміни параметрів та оптимізувати

режим процесу високовольного імпульсного анодування під час формування

твердих анодованих оксидних шарів на технічно чистому алюмінії АД0.

3. Встановити закономірності впливу параметрів синтезу

плазмоелектролітних оксидних шарів на газотермічних покриттях систем Al-

Mg, Al-Cu, Al-Ni або Al-Ti, на структуру, фазовий склад, зносостійкість та

трибологічні характеристики синтезованих плазмоелектролітних оксидних

шарів.