Page 107 - дсрт

107
навантажень. Встановлено, що за впливу горизонтальної вібрації під час

наплавлення відбувається перерозподіл структурних складових, диспергування

боридних включень та гомогенізація розподілу твердих включень стають більш

рівномірними у твердому розплаві. У сукупності вище вказані перетворення

якісно впливають на морфологію поверхні в зоні контакту під час зношуванні

роблячи поверхню рівномірно зношеною без різких змін топографії, що також

впливає на зміну механізму руйнування наплавленого металу.

5.2. Абразивна зносостійкість та механізм руйнування наплавлених

за вібрації обробки шарів з порошкового дроту ПД 80Х20Р3Т

Накладання вібрації в процесі наплавлення металу з ПД 80Х20Р3Т, як і

для металу, наплавленого з ПДХ10Р3Г2С, також призводить до суттєвого

зменшення середнього розміру боридних включень і, як наслідок, зростає його

зносостійкість (табл. 5.2). Зокрема, при зменшенні середнього розміру

боридних включень від 70 до 5 мкм за умов зношування закріпленим та

незакріпленим абразивом зносостійкість наплавленого металу зростає в 1,7

рази, за умов зношування під дією циклічного ударного навантаження

зносостійкість підвищилася у 2 рази.

Таблиця 5.2
Відносна зносостійкість наплавленого металу з ПД 80Х20Р3Т

по відношенню до наплавленого металу без вібрації

Горизонтальна вібрація
Без
Вид зношування амплітудою, мкм
вібрації
70 200 300
Середній розмір боридів, мкм 70 35 25 5
Зношування закріпленим 1 0,9 1,2 1,7
абразивом
Зношування незакріпленим 1 1,3 1,5 1,7
абразивом
Зношування за умов ударних 1 1 1,3 2
навантажень
Співвідношення фаз 3/1 3/2 2/4 1/5
(FeCr)B/(FeCr) B
2