Page 30 - 2
P. 30
30
сірководню більшим 1 МПа. Контроль якості ЗЗ таких трубопроводів
передбачає:
- повний операційний контроль у процесі зварювання стиків;
- огляд і вимірювання геометричних параметрів шва;
- перевірку якості шва фізичними методами контролю;
- механічні випробування стиків і контроль твердості металу шва і зони
термічного впливу.
Всі ЗЗ підлягають 100% радіографічному контролю до термообробки з
дублюванням 20% стиків ультразвуковим методом для перевірки на
відсутність тріщин після термообробки.
Численні дослідження опору ЗЗ втомі показали, що хімічна,
структурна, механічні неоднорідності, пов’язані з утворенням зварних швів
практично не впливають на границю втоми ЗЗ з низьковуглецевих,
низьколегованих та високоміцних сталей за багатоциклового навантаження.
Не зважаючи на високий ступінь небезпеки дефектності ЗШ при їх
експлуатації в сірководневих середовищах, в яких інтенсивно протікає
наводнювання металу, в літературі це питання практично не висвітлено.
1.4. Роль водню в процесах корозії і корозійно-механічного
руйнування металів у сірководневих середовищах
Водень, який виділяється під час кородування сталей у сірководневих
середовищах, активно абсорбується металом. Вважається, що максимальна
кількість продифундованого через сталь водню, яка виділилась під час
корозії сталі в розведених розчинах мінеральних кислот, становить 4% від
його загальної кількості, в той час як для сірководневого розчину сягає 40%
[67]. Таку високу інтенсивність наводнювання пояснюють стимулювальною
–
дією НS -аніонів на наводнювання та утворенням захисних поверхневих
сульфідних плівок, які перешкоджають десорбції водню [68-71]. Водневе
пухиріння та воднем ініційоване розтріскування (ВІР) – характерні види