Page 120 - Дисертація_Борух

120

Разом з тим, металографічними досліджуваннями спечених матеріалів

виявили нерівномірність розподілу як частинок порошку за розміром, так і

структурних складових, що негативно впливає на магнітні властивості.
Отримані результати свідчать про конкуруючий вплив двох факторів

під час «сухого» помелу у водні. З одного боку, із збільшенням частоти

обертання камери млина і тривалості помелу отримується більш дисперсний

порошок. Так, за однакової тривалості помелу (12 h) із зростанням частоти

обертання камери млина від 100 до 200 rpm розмір частинок порошку
зменшується від 5…10 μm до 100…350 nm. З іншого боку, внаслідок

агломерації частинок високодисперсного порошку він стає ізотропним.

Необхідно відмітити, що розмір частинок порошку (5…10 μm) після помелу

за частоти 100 rpm протягом 12 h, коли порошок ще анізотропний, є надто

великий для отримання, в кінцевому результаті, спечених або зв’язаних
магнітів з повною густиною і високими магнітними характеристиками.

Отримати порошки сплавів системи неодим-залізо-бор, які б

задовольняли викладеним вимогам, можна шляхом помелу насичених воднем

сплавів в рідкому середовищі (олеїновій кислоті). Рідина покриває поверхню

частинок і запобігає їх механічному сплавлянню. В кінцевому випадку,
утворюються високодисперсні анізотропні частинки.