Page 118 - Дисертація_Борух

118

отримати високодисперсну мікроструктури шляхом водневого оброблення

через сповільнення росту зерен цирконієм.

Відзначимо основні результати водневого оброблення сплавів на
основі Nd 2Fe 14B без цирконію та з ним.

Виявлено, що після ГДДР за низьких тисків водню у сплаві Nd 2Fe 14B

формується пластинчаста мікроструктура з діапазонами їх товщин – 120-200,

80-150 і 50-100 нм.

Морфології сплавів Nd 16Fe 76B 8і Nd 2Fe 14B після ГДДР суттєво
відрізняється. В першу чергу слід відзначити, що в сплаві Nd 16Fe 76B 8

мікроструктура фази Nd 2Fe 14B характеризується круглими зернами. Виявлено

принаймні дві ділянки з різними розмірами зерен феромагнетної фази

Nd 2Fe 14B. На одній з них діаметр зерен 180-230 нм, на іншій – 270-400 нм.

Виявлено зерна Nd 2Fe 14B у вигляді волокон діаметром 300-400 нм, а також
пластин товщиною 120-250 нм.

Аналізуючи вплив легування сплавів на основі сполуки Nd 2Fe 14B

цирконієм слід відзначити наступне. Здрібнення мікроструктури

спостерігається вже у виливку.

Введення в сплав цирконію не впливає суттєво на умови протікання
ініційованих воднем фазових перетворювань: сплави без цирконію та

леговані диспропорціонують та рекомбінують за однакових параметрів

взаємодії.

ГДДР легованих цирконієм сплавів завершується здрібненням їх

мікроструктури з утворенням зерен неправильної форми. Тобто цирконій

змінює умови рекристалізації під час ДР і пластинчаста мікроструктура у

сплаві не утворюється. Через мікроструктурну негомогенність виливків після
ГДДР у сплавах утворюються області з різною дисперсністю. За

приблизними оцінками розмірів зерен, мікроструктура легованих цирконієм

сплавів більш високодисперсна. Наслідком цього є окиснення сплавів (РФА

виявлено окисел неодиму). Тобто, необхідно удосконалювати

експериментальне обладнання для забезпечення умов оброблення матеріалів
за прецизійного контролю чистоти середовища: і водню, і аргону.